一种铁件光饰机废液的循环再生工艺制造技术

技术编号:10014595 阅读:156 留言:0更新日期:2014-05-08 09:07
本发明专利技术公开了一种铁件光饰机废液的循环再生工艺,包括废液的循环回用工艺和废液的处理外排工艺,废液的循环回用工艺如下:a、重金属离子去除:调节废液pH于6-9之间,通过重金属捕集剂与废液中重金属离子发生反应生成络合物析出,同时去除铁离子所产生的色度;b、去除悬浮固体颗粒物:通过投加絮凝剂将废液中的悬浮颗粒物以及重金属离子络合物经过絮凝作用与水分离;c、泥水分离:强制废液与污泥离心沉降;d、过滤去除浊度;e、调节出水pH至6-9;废液的处理外排工艺需在上述工艺基础上进行COD去除。本发明专利技术的工艺实现了铁件光饰机废液的循环再生,保护了环境,节省了水资源。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种铁件光饰机废液的循环再生工艺,包括废液的循环回用工艺和废液的处理外排工艺,废液的循环回用工艺如下:a、重金属离子去除:调节废液pH于6-9之间,通过重金属捕集剂与废液中重金属离子发生反应生成络合物析出,同时去除铁离子所产生的色度;b、去除悬浮固体颗粒物:通过投加絮凝剂将废液中的悬浮颗粒物以及重金属离子络合物经过絮凝作用与水分离;c、泥水分离:强制废液与污泥离心沉降;d、过滤去除浊度;e、调节出水pH至6-9;废液的处理外排工艺需在上述工艺基础上进行COD去除。本专利技术的工艺实现了铁件光饰机废液的循环再生,保护了环境,节省了水资源。【专利说明】一种铁件光饰机废液的循环再生工艺
本专利技术涉及光饰机加工铁件所产生光饰废液的处理,属于环境保护与水资源综合利用领域。
技术介绍
随着全球经济的发展,各行各业对钢铁产品的需求越来越大,同时对钢铁产品的质量要求也越来越高。钢铁制造的机械零件以及钢铁铸造产品的精细加工要求也带动了光饰行业的发展。光饰也称光整,是一项工件表面光饰加工新工艺。它是将一定比例的工件、磨料和添加剂放在光饰机的容器中,依靠容器的周期性振动,使工件和磨料运动并相互磨肖|J,实现对工件去除毛边、倒角、毛刺,抛光、洗净等精密研磨加工工件的目的。在工件的光饰加工过程中会产生一定量的光饰废液。光饰废液不同于一般的研磨废液,其固体含量大,性质介于泥水和悬浊液之间,具有一定的稳定性。光饰废液中的颗粒物在长时间静置条件下可自行沉淀,但仍有一些颗粒物悬浮于上清液中。由于加工的工件为钢铁产品,废液中含有一定量的铁离子以及其他重金属离子,如锰、铬等。光饰废液若直接排放到环境中其固体颗粒沉积会导致排水管道堵塞,沉积于河床影响生态系统,尤其是光饰废液中的重金属离子危害巨大,直接排放不但污染环境,而且浪费了水资源。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提供一种铁件光饰机废液的循环再生工艺,通过本专利技术的工艺可以实现铁件光饰机废液的循环回水利用和污水外排的目的。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种铁件光饰机`废液的循环回用工艺,工艺如下:根据实际废水和设备情况可以选择采用工艺一或工艺二:工艺一为下述I)和2)的处理工艺;工艺二为下述2)中的方案I)泥水分离:强制废液与污泥离心沉降:若离心后出水的浊度小于5NTU,并且无明显色度时,则调节出水pH至6-9,循环回用工艺完成;若离心后出水的浊度小于20NTU大于5NTU时,并且无明显色度时,则进入回用水池,过滤去除浊度,然后调节出水pH至6-9,循环回用工艺完成;否则,则将离心后的水打回废水池进行步骤2);2)2.1、当步骤I)离心后出水的浊度大于20NTU,无明显色度时,进行方案一:方案一:a、去除悬浮固体颗粒物:通过投加絮凝剂将废液中的悬浮颗粒物经过絮凝作用与水分离山、泥水分离:强制废液与污泥离心沉降;若离心后出水浊度小于5NTU,则调节出水PH至6-9,循环回用工艺完成;若离心后出水浊度小于20NTU而大于5NTU时,再进行C、过滤去除浊度;然后调节出水PH至6-9,循环回用工艺完成;2.2、当步骤I)离心后出水的浊度小于20NTU,有明显色度时,进行方案二:方案二:a、重金属离子去除:调节废液pH于6-9之间,通过重金属捕集剂与废液中重金属离子发生反应生成络合物析出,同时去除铁离子所产生的色度山、泥水分离:强制废液与污泥离心沉降;若离心后出水浊度小于5NTU,则调节出水pH至6-9,循环回用工艺完成;若浊度小于20NTU而大于5NTU时,再进行C、过滤去除浊度;然后调节出水pH至6_9,循环回用工艺完成;2.3、当步骤I)离心后出水的浊度大于20NTU,有明显色度时,进行方案三:方案三:a、重金属离子去除:调节废液pH于6-9之间,通过重金属捕集剂与废液中重金属离子发生反应生成络合物析出,同时去除铁离子所产生的色度山、去除悬浮固体颗粒物:通过投加絮凝剂将废液中的悬浮颗粒物以及重金属离子络合物经过絮凝作用与水分离;(3泥水分离:强制废液与污泥离心沉降;d、过滤去除浊度;e、调节出水pH至6-9,循环回用工艺完成。上述的一种铁件光饰机废液的循环回用工艺,所述的絮凝剂为聚合氯化铝。上述的一种铁件光饰机废液的循环回用工艺,所述的重金属捕集剂为黄原酸酯类重金属捕捉剂。上述的一种铁件光饰机废液的循环回用工艺,所述的过滤去除浊度方法为:采用活性炭或石英砂吸附过滤去除浊度。一种铁件光饰机废液的处理外排工艺,工艺如下:a、重金属离子去除:调节废液pH于6-9之间,通过重金属捕集剂与废液中重金属离子发生反应生成络合物析出,同时去除铁离子所产生的色度;b、去除悬浮固体颗粒物:通过投加絮凝剂将废液中的悬浮颗粒物以及重金属离子络合物经过絮凝作用与水分离; C、泥水分离:强制废液与污泥离心沉降;d、过滤去除浊度;e、COD去除:氧化剂的强氧化作用去除废液中的C0D,使其达到国家相关污水排放标准;f、调节出水pH至6-9,废液的处理外排工艺。上述的一种铁件光饰机废液的循环回用工艺,所述的废液pH调节和出水pH调节方法为:pH在6-9之间则不进行pH调节,pH低于6时调节至6-7,pH高于9时调节至8-9。本专利技术的有益效果:本专利技术无需对光饰加工过程中所添加药剂的酸碱性质进行约束,在废水前进行先进行PH值调节,对光饰废液的酸碱性有缓冲作用,使重金属捕集剂和絮凝剂在最佳PH值条件下进行反应,达到最佳处理效果;重金属离子除单元有效去除废液中的重金属离子,同时可去除铁离子产生的色度;泥水分离阶段,采用离心沉降,泥水分离效率高,污泥含水率低,有利于污泥的后续处理及回收利用;内循环式过滤单元保证了回用水的水质,保证了外排水达到排放标准对浊度的要求;C0D处理步骤使外排水的COD值下降,满足污水排放标准的要求。总之,通过本专利技术的工艺实现了铁件光饰机废液的循环再生,保护了环境,节省了水资源。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术实施例的工艺流程图。【具体实施方式】实施例1 一种铁件光饰机废液的循环回水利用工艺处理前铁件光饰机废液的浊度为6200NTU,采用如下工艺处理:I)泥水分离:强制废液与污泥离心沉降;离心后出水的浊度为260NTU,无明显色度。浊度大于20NTU,不符合打入回用水池标准,将离心后出水打回废水池,采用如下工艺处理:I)去除悬浮固体颗粒物:通过投加絮凝剂聚合氯化铝将废液中的悬浮颗粒物经过絮凝作用与水分离,过程中投加助凝剂聚丙烯酰胺以增强絮凝效果;2)泥水分离:强制废液与污泥离心沉降;处理后水各项指标:浊度2.03NTU,无明显色度,达到回水利用要求。3)回水pH调节:pH调节于6-9之间,循环回水利用工艺完成。实施例2 —种铁件光饰机废液的循环回水利用工艺处理前铁件光饰机废液的各项指标:浊度6500NTU,pH6.25,C0D686mg / L,稀释倍数法测色度为70倍。参照工艺流程图1:光饰机产生的光饰废液排进废液池,当废液池储存一定废液后提升进反应器进行处理步`骤:I)废液pH调节:在反应器内首先根据铁件光饰废液pH值进行pH调节,废液初始pH为6.25,不需要进行调节;2)重金属离子去除:pH调节单元I完成后投加重金属捕集剂与废液混和均匀进行重本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁吉艳耿聰刘韶杰渠世行迟松江王新邹成龙崔春玲
申请(专利权)人:沈阳工业大学大连隆正光饰机制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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