本发明专利技术涉及砂轮制造技术领域,具体涉及一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮及其生产工艺,该砂轮由以下重量份的原料制成:金刚石磨料40-45、锆刚玉磨料20-23、三氧化二铝3-4、铜粉1-2、钴粉1-2、三氧化二铬2-3、炭黑1-2、氧化石墨烯1-2、二氧化钛2-3、石膏1-2、枯矾2-3、助剂7-9;本发明专利技术砂轮采用三氧化二铝、铜粉、钴粉等原料烧结后制成性能稳定的复合结合剂,兼具了陶瓷结合剂和金属结合剂的优点,与磨料把持强度大,砂轮的硬度和耐磨性能得到提高,氧化石墨烯增进了砂轮热稳定性能和韧性,在实际使用过程中散热快,磨削性能强,使用寿命更长。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及砂轮制造
,具体涉及一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮及其生产工艺,该砂轮由以下重量份的原料制成:金刚石磨料40-45、锆刚玉磨料20-23、三氧化二铝3-4、铜粉1-2、钴粉1-2、三氧化二铬2-3、炭黑1-2、氧化石墨烯1-2、二氧化钛2-3、石膏1-2、枯矾2-3、助剂7-9;本专利技术砂轮采用三氧化二铝、铜粉、钴粉等原料烧结后制成性能稳定的复合结合剂,兼具了陶瓷结合剂和金属结合剂的优点,与磨料把持强度大,砂轮的硬度和耐磨性能得到提高,氧化石墨烯增进了砂轮热稳定性能和韧性,在实际使用过程中散热快,磨削性能强,使用寿命更长。【专利说明】一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮
本专利技术涉及砂轮制造
,具体涉及一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮及其生产工艺。
技术介绍
砂轮是磨具中使用范围最为广泛的一种工具,主要对金属或非金属工件的型面进行粗磨、半精磨、精磨以及开槽、切断等处理,在使用时处于高速旋转状态,需要承受较大的冲击力,因此对砂轮的强度、抗冲击性、耐热性以及抗腐性能等均有较高的要求;砂轮主要由磨料和结合剂经压坯、干燥、焙烧制成,磨料的种类多种多样,常见的主要有刚玉、碳化硅、金刚石以及立方氮化硼等,这些磨料都有着良好的硬度以及一定的韧性,而其强度、抗冲击性、耐热性以及抗腐性能均取决于结合剂,常见的结合剂为树脂结合剂、陶瓷结合剂、橡胶结合剂以及金属结合剂,各结合剂均有不同的特性,在实际应用中应根据砂轮工件使用条件,选择合适的结合剂,以增强磨料粘结牢固强度,提高磨具强度,改善磨削性能,赋予砂轮良好的使用性能。【专利技术内容】本专利技术的目的在于,提供一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮,以改善金刚石砂轮的散热性能和韧性,为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下: 一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮,其特征在于,本专利技术砂轮由以下重量份的原料制成:金刚石磨料40-45、锆刚玉磨料20-23、三氧化二铝3_4、铜粉1_2、钴粉1_2、三氧化二铬2_3、炭黑1-2、氧化石墨烯1-2、二氧化钦2_3、石骨1-2、枯帆2_3、助剂7-9。所述的助剂由以下重量份的原料制成:碳化硅磨料10-12、莫来石粉3-5、氧化锌1-2、氧化镁2-3、高岭土 2-3、聚乙烯醇2-3、三聚磷酸钠1_2、N220炭黑3_4、木炭5_7 ;制备方法是将莫来石粉、氧化锌、氧化镁、高岭土、N220炭黑混合,研磨成200-300目粉末,然后加入聚乙烯醇混合均匀,在10-15Mpa下压制成坯料,然后,送入720-750°C下煅烧2_3小时,冷却后,粉碎成150-200目粉末,与其它剩余成分混合,即得。所述的一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮,其生产工艺如下: (1)将三氧化二铝、铜粉、钴粉、三氧化二铬、二氧化钛、石膏混合,加热至1650-1750°c熔炼20-30min,随后自然冷却至室温,球磨至200-300目粉体后加入炭黑、氧化石墨烯、枯矾、助剂,充分搅拌均匀备用; (2)将金刚石磨料、锆刚玉磨料加入步骤(I)所得的物料中,充分混合后备用; (3)将(2)得到的混合物料送入模具中压制成型,成型条件:压力机设定温度为250-300°C,在12-15MPa条件下保压10_12min,出模得胚体; (4)将胚体进行烧结处理,胚体先在20-25min内升温至380-400°C,保温4_6小时,再按15-20°C /min升温至1380_1450°C,保温6_8小时后取出,自然冷却后即得。本专利技术的优点在于:采用三氧化二铝、铜粉、钴粉、三氧化二铬等原料烧结后制成性能稳定的复合结合剂,兼具了陶瓷结合剂和金属结合剂的优点,这种复合结合剂与磨料把持强度大,增进了砂轮的硬度和耐磨性能,添加的氧化石墨烯,使得砂轮热性能稳定,自润滑性能好,韧性增加,本专利技术的金刚石砂轮在实际使用过程中散热快,磨削性能强,使用寿命较传统金刚石砂轮长。【具体实施方式】实施例1 本实施例砂轮由以下重量份原料制成:金刚石磨料45、锆刚玉磨料23、三氧化二铝4、铜粉2、钴粉2、三氧化二铬3、炭黑2、氧化石墨烯2、二氧化钛3、石膏2、枯矾3、助剂8。助剂由以下重量份的原料制成:碳化硅磨料10、莫来石粉5、氧化锌1、氧化镁2、高岭土 3、聚乙烯醇2、三聚磷酸钠1、N220炭黑4、木炭7 ;制备方法是将莫来石粉、氧化锌、氧化镁、高岭土、N220炭黑混合,研磨成200-300目粉末,然后加入聚乙烯醇混合均匀,在10-15Mpa下压制成坯料,然后,送入720-750°C下煅烧2_3小时,冷却后,粉碎成150-200目粉末,与其它剩余成分混合,即得。所述的一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮,其生产工艺如下: (1)将三氧化二铝、铜粉、钴粉、三氧化二铬、二氧化钛、石膏混合,加热至1650°c熔炼30min,随后自然冷却至室温,球磨至300目粉体后加入炭黑、氧化石墨烯、枯矾、助剂,充分搅拌均匀备用; (2)将金刚石磨料、锆刚玉磨料加入步骤(1)所得的物料中,充分混合后备用; (3)将(2)得到的混合物料送入模具中压制成型,成型条件:压力机设定温度为300°C,在15MPa条件下保压12min,出模得胚体; (4)将胚体进行烧结处理,胚体先在25min内升温至400°C,保温6小时,再按20°C/min升温至1380°C,保温8小时后取出,自然冷却后即得。性能测试: 回转强度≥35米/秒;静平衡K系数< 0.25 ; 磨削钢结硬质合金材料磨除率可达2.6mm3/ (mm.s)以上; 硬度L级。实施例2 本实施例砂轮由以下重量份原料制成:金刚石磨料42、锆刚玉磨料20、三氧化二铝4、铜粉1、钴粉1、三氧化二铬2、炭黑1、氧化石墨烯1、二氧化钛2、石膏2、枯矾3、助剂8。助剂由以下重量份的原料制成:碳化硅磨料10、莫来石粉5、氧化锌1、氧化镁2、高岭土 3、聚乙烯醇2、三聚磷酸钠1、N220炭黑4、木炭7 ;制备方法是将莫来石粉、氧化锌、氧化镁、高岭土、N220炭黑混合,研磨成200-300目粉末,然后加入聚乙烯醇混合均匀,在10-15Mpa下压制成坯料,然后,送入720-750°C下煅烧2_3小时,冷却后,粉碎成150-200目粉末,与其它剩余成分混合,即得。所述的一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮,其生产工艺如下: (1)将三氧化二铝、铜粉、钴粉、三氧化二铬、二氧化钛、石膏混合,加热至1750°c熔炼20min,随后自然冷却至室温,球磨至300目粉体后加入炭黑、氧化石墨烯、枯矾、助剂,充分搅拌均匀备用; (2)将金刚石磨料、锆刚玉磨料加入步骤(I)所得的物料中,充分混合后备用; (3)将(2)得到的混合物料送入模具中压制成型,成型条件:压力机设定温度为300°C,在12MPa条件下保压12min,出模得胚体; (4)将胚体进行烧结处理,胚体先在25min内升温至400°C,保温4小时,再按20°C/min升温至1450°C,保温6小时后取出,自然冷却后即得。【权利要求】1.一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮,其特征在于,该砂轮由以下重量份的原料制成:金刚石磨料40-45、锆刚玉磨料20-23、三氧化二铝3_4、铜粉1_2、钴粉1_2、三氧化二铬2_3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡光胜,
申请(专利权)人:当涂县南方红月磨具磨料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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