一种钢板型材成型设备，其特征在于：所述的钢板型材成型设备包括钢板型材成型设备底面平台，底面平台支撑装置，型材成型顶板，伸缩装置，液压缸驱动系统，钢板型材成型设备框体；其中：底面平台支撑装置放在钢板型材成型设备底面平台上的凹槽中，型材成型顶板固定安装在伸缩装置的底部，伸缩装置安装在液压缸驱动系统中，液压缸驱动系统安装在钢板型材成型设备框体上，钢板型材成型设备框体安装在钢板型材成型设备底面平台上。本发明专利技术的优点：本发明专利技术所述的钢板型材成型设备，结构简单，制造和操作容易，能够保证产品质量，有效地提高生产效率，具有广泛的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种钢板型材成型设备，其特征在于：所述的钢板型材成型设备包括钢板型材成型设备底面平台，底面平台支撑装置，型材成型顶板，伸缩装置，液压缸驱动系统，钢板型材成型设备框体；其中：底面平台支撑装置放在钢板型材成型设备底面平台上的凹槽中，型材成型顶板固定安装在伸缩装置的底部，伸缩装置安装在液压缸驱动系统中，液压缸驱动系统安装在钢板型材成型设备框体上，钢板型材成型设备框体安装在钢板型材成型设备底面平台上。本专利技术的优点：本专利技术所述的钢板型材成型设备，结构简单，制造和操作容易，能够保证产品质量，有效地提高生产效率，具有广泛的市场前景。【专利说明】一种钢板型材成型设备
本专利技术涉及板材加工设备领域，特别提供了一种钢板型材成型设备。
技术介绍
目前，市场上已有的钢板型材成型设备结构复杂，能耗大，折弯效果不好，为了提高产品质量，简化操作工艺，提高生产效率，需要采用结构合理的折弯设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了保证产品质量，提高生产率，特提供了一种钢板型材成型设备。本专利技术提供了一种钢板型材成型设备，其特征在于:所述的钢板型材成型设备包括钢板型材成型设备底面平台1，底面平台支撑装置2，型材成型顶板3，伸缩装置4，液压缸驱动系统5，钢板型材成型设备框体6 ； 其中:底面平台支撑装置2放在钢板型材成型设备底面平台I上的凹槽中，型材成型顶板3固定安装在伸缩装置4的底部，伸缩装置4安装在液压缸驱动系统5中，液压缸驱动系统5安装在钢板型材成型设备框体6上，钢板型材成型设备框体6安装在钢板型材成型设备底面平台I上。所述的底面平台支撑装置2和型材成型顶板3的长度相同。所述的成型顶板3的工作面夹角为30-60度。本专利技术的优点: 本专利技术所述的钢板型材成型设备，结构简单，制造和操作容易，能够保证产品质量，有效地提高生产效率，具有广泛的市场前景。【专利附图】【附图说明】下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明: 图1为钢板型材成型设备原理结构示意图。【具体实施方式】实施例1 本实施例提供了一种钢板型材成型设备，其特征在于:所述的钢板型材成型设备包括钢板型材成型设备底面平台1，底面平台支撑装置2，型材成型顶板3，伸缩装置4，液压缸驱动系统5，钢板型材成型设备框体6 ； 其中:底面平台支撑装置2放在钢板型材成型设备底面平台I上的凹槽中，型材成型顶板3固定安装在伸缩装置4的底部，伸缩装置4安装在液压缸驱动系统5中，液压缸驱动系统5安装在钢板型材成型设备框体6上，钢板型材成型设备框体6安装在钢板型材成型设备底面平台I上。所述的底面平台支撑装置2和型材成型顶板3的长度相同。所述的成型顶板3的工作面夹角为30度。实施例2 本实施例提供了一种钢板型材成型设备，其特征在于:所述的钢板型材成型设备包括钢板型材成型设备底面平台1，底面平台支撑装置2，型材成型顶板3，伸缩装置4，液压缸驱动系统5，钢板型材成型设备框体6 ； 其中:底面平台支撑装置2放在钢板型材成型设备底面平台I上的凹槽中，型材成型顶板3固定安装在伸缩装置4的底部，伸缩装置4安装在液压缸驱动系统5中，液压缸驱动系统5安装在钢板型材成型设备框体6上，钢板型材成型设备框体6安装在钢板型材成型设备底面平台I上。所述的底面平台支撑装置2和型材成型顶板3的长度相同。所述的成型顶板3的工作面夹角为45度。实施例3 本实施例提供了一种钢板型材成型设备，其特征在于:所述的钢板型材成型设备包括钢板型材成型设备底面平台1，底面平台支撑装置2，型材成型顶板3，伸缩装置4，液压缸驱动系统5，钢板型材成型设备框体6 ； 其中:底面平台支撑装置2放在钢板型材成型设备底面平台I上的凹槽中，型材成型顶板3固定安装在伸缩装置4的底部，伸缩装置4安装在液压缸驱动系统5中，液压缸驱动系统5安装在钢板型材成型设备框体6上，钢板型材成型设备框体6安装在钢板型材成型设备底面平台I上。所述的底面平台支撑装置2和型材成型顶板3的长度相同。所述的成型顶板3的工作面夹角为60度。【权利要求】1.一种钢板型材成型设备，其特征在于:所述的钢板型材成型设备包括钢板型材成型设备底面平台(1)，底面平台支撑装置(2)，型材成型顶板(3)，伸缩装置(4)，液压缸驱动系统(5)，钢板型材成型设备框体(6)； 其中:底面平台支撑装置(2)放在钢板型材成型设备底面平台(I)上的凹槽中，型材成型顶板(3)固定安装在伸缩装置(4)的底部，伸缩装置(4)安装在液压缸驱动系统(5)中，液压缸驱动系统(5)安装在钢板型材成型设备框体(6)上，钢板型材成型设备框体(6)安装在钢板型材成型设备底面平台(I)上。2.按照权利要求1所述的钢板型材成型设备，其特征在于:所述的底面平台支撑装置(2)和型材成型顶板(3)的长度相同。3.按照权利要求1所述的钢板型材成型设备，其特征在于:所述的成型顶板(3)的工作面夹角为30-60度。【文档编号】B21D5/02GK103769446SQ201210401726【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月22日 优先权日:2012年10月22日 【专利技术者】王春晖 申请人:王春晖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王春晖，
申请(专利权)人：王春晖，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。