一种可实现硫硝双脱分别回收的烟气净化装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属节能环保技术领域。具体涉及一种可实现硫硝双脱分别回收的烟气净化装置及方法。该装置包括集预洗涤区、预洗涤液收集区、脱硫洗涤区、脱硫洗涤液收集区、一氧化氮氧化区、脱硝洗涤区、脱硝洗涤液收集区和除雾区于一体的多功能脱硫脱硝塔及配套的脱硫循环喷淋系统、脱硝循环喷淋系统各一套。本发明专利技术提供的可实现硫硝双脱分别回收的烟气净化装置及方法，脱硫脱硝单塔完成，亚硫酸盐和一氧化氮的氧化均只用空气，使烟气净化的投资、能耗和运营成本大幅降低，可实现硫酸盐和硝酸盐的分别回收和资源化利用，不再产生废水废渣、造成二次污染，并可达到90％以上的脱硝效率和98％以上的脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属节能环保
。具体涉及。该装置包括集预洗涤区、预洗涤液收集区、脱硫洗涤区、脱硫洗涤液收集区、一氧化氮氧化区、脱硝洗涤区、脱硝洗涤液收集区和除雾区于一体的多功能脱硫脱硝塔及配套的脱硫循环喷淋系统、脱硝循环喷淋系统各一套。本专利技术提供的可实现硫硝双脱分别回收的烟气净化装置及方法，脱硫脱硝单塔完成，亚硫酸盐和一氧化氮的氧化均只用空气，使烟气净化的投资、能耗和运营成本大幅降低，可实现硫酸盐和硝酸盐的分别回收和资源化利用，不再产生废水废渣、造成二次污染，并可达到90％以上的脱硝效率和98％以上的脱硫效率。【专利说明】—种可实现硫硝双脱分别回收的烟气净化装置及方法
本专利技术涉及燃煤锅炉烟气处理技术，尤其涉及，属节能环保
。
技术介绍
我国的煤炭资源非常丰富，煤炭占我国一次能源生产和消耗的比例一直在70%以上，今后很长的一个时期内煤炭都仍将是我国能源的主要来源之一。为此，我们必须认真研究煤炭燃烧过程中所产生的硫氧化物、氮氧化物的资源化回收利用问题，力争从中获得效益，将工作的思路和重心从治理S02和NOx排放所造成的污染转变到以煤炭燃烧过程中所产生的SO2和NOx为原料从事加工生产上来，形成新的经济增长点。在这方面已经有大量的研究报道。CN101053747通过双氧水或臭氧将烟气中的NO氧化成NO2，然后用氨水吸收，生成亚硫酸铵、硝酸铵和亚硝酸铵的混合溶液，再用空气将其中的亚硫酸铵和亚硝酸铵氧化成硫酸铵和硝酸铵，同时对脱硫脱硝后的烟气进行除雾，最终获得洁净烟气。所形成的硫酸铵和硝酸铵混合溶液，经浓缩、结晶、干燥后，得到硫酸铵和硝酸铵的固体混合物作为化肥使用。该技术中尽管最后的脱硫脱硝副产物可作为化肥使用，但附加值相对较低。CN101337152通过臭氧将烟气中的502和勵同时氧化为SO3和N2O5,遇水后生成硫酸和硝酸的微小雾滴，再经荷电凝并后收集成混合酸液，最后经化学方法分离提纯成硫酸、硝酸。该专利技术的效果和益处是在同时脱除烟气中SO2和NO的过程中，不使用催化剂、吸收剂、不产生副产品，不对环境产生任何负面影响，为燃煤烟气脱硫脱硝提供一项资源化方法。但该技术并未详细说明如何将硫酸和硝酸的混酸进行分离，化学领域的工作者都知道，将硫酸和硝酸的混合溶液分离难度是很大的，而且在脱硫设备中形成稀酸溶液，对设备的腐蚀性是非常大的，设备投资及维护费用将非常大。CN101485957则公开了将脱硫和脱硝在两个设备内进行，用碱液把烟气中的SO2吸收下来，再在液相中用臭氧把亚硫酸盐氧化成硫酸盐；在脱硝设备中用臭氧把NO氧化为NO2,然后用碱液吸收形成亚硝酸盐/硝酸盐的混合物。该技术虽然实现了硫资源与氮资源的分离，但把脱硫、脱硝分别在两个设备内进行，需要投资建设两个塔，设备投资及运营成本要比单塔工艺高很多。CN101879404公开了另外的一种资源化的烟气脱硫脱硝方法，其依次包括:将SO2和NOx的烟气通入脱硫塔中，在脱硫塔中，SO2被脱硫剂(贫液)吸收；吸收SO2后的脱硫剂(富液)经多效蒸发器解吸，释放出SO2气体，经冷凝干燥后压缩成液体S02。经脱硫后的烟气进入脱硝塔中，喷入来自臭氧发生器的臭氧气体，烟气中的NO被氧化后，用脱硝剂吸收形成硝酸盐；溶液中硝酸盐达到一定浓度后结晶析出，经过滤、干燥得硝酸盐产品。该专利技术把烟气中的SO2和NOx分别以附加值较高的液体SO2和硝酸盐产品加以回收，实现脱硫脱硝过程的资源化、价值最大化，并可获得很高的脱硫脱硝率，脱硫率大于96%、脱硝率大于90%，硝酸盐产品纯度大于96%。但仍需属双塔工艺，设备投资及运营成本仍比单塔工艺高很多。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种在单塔中实现硫硝双脱、分别回收的烟气净化装置及方法。采用该装置和方法能够有效提高烟气的脱硫、脱硝效率和脱硫脱硝吸收剂的利用率，并且其工艺流程简单、系统结构简化、投资及运行成本低廉，脱硫脱硝副产品为可资源化利用的硫酸铵和硝酸盐化肥，脱硫脱硝单塔完成，亚硫酸盐和一氧化氮的氧化可以只用空气，且不再产生废水废渣、造成二次污染，并可达到90%以上的脱硝效率和98 %以上的脱硫效率。为实现上述目的，本专利技术所设计的可实现硫硝双脱分别回收的烟气净化装置，是由多功能脱硫脱硝塔及配套的脱硫循环喷淋系统、脱硝循环喷淋系统等组成；多功能脱硫脱硝塔由预洗涤区、预洗涤液收集区、脱硫洗涤区、脱硫洗涤液收集区、一氧化氮氧化区、脱硝洗涤区、脱硝洗涤液收集区和除雾区组成。其中的预洗涤区位于塔体上部的一侧，呈喇叭口朝下的立式文丘里管状，预洗涤液在喉部喷入以强化传质传热效果。预洗涤区的下部侧面与脱硫洗涤区相通，底部通过液封管A与预洗涤液收集区相连接；预洗涤液收集区位于塔体的底部，液封管A的正下方，为一上部敞开、开口朝上的喇叭状槽，通过液封管A与预洗涤区相连接，通过上部空间与脱硫洗涤液收集区相通，自底部至脱硫洗涤液收集区的塔壁，沿喇叭状槽设有一根硫酸铵输出绞龙；脱硫洗涤区位于塔体的下部，呈带折流板的水平隧道状，两侧分别与预洗涤区和一氧化氮氧化区相通，底部通过液封管B与脱硫洗涤液收集区相连接；脱硫洗涤液收集区位于塔体的底部，通过液封管B与脱硫洗涤区相连接，通过上部空间与脱硫洗涤液收集区相通，通过通气格栅与一氧化氮氧化区相通，靠近底部开有脱硫循环泵接口，高出预洗涤液收集区喇叭形槽的地方开有硫酸铵输出绞龙出口，内接硫酸铵输出绞龙，沿喇叭槽斜插到预洗涤液收集区的底部；一氧化氮氧化区由脱硫洗涤液收集区通气格栅上部气体通道、位于塔体中部的水平状隧道和位于塔体上部预洗涤区同一侧，塔壁与文丘里管之间的空间组成，与脱硫洗涤区、脱硫洗涤液收集区和脱硝洗涤区相通，水平隧道塔壁上开有进风口 ；脱硝洗涤区位于塔体上部另一侧，呈多层带折流板的水平隧道状，两端分别与一氧化氮氧化区和除雾区相通，底部为敞开式脱硝洗涤液收集区，脱硝洗涤液收集区靠近底部自下而上开有脱硝循环泵接口和脱硝洗涤液溢流口 ；除雾区位于塔体的顶端。本专利技术所设计的装置为塔体配设脱硫循环喷淋和脱硝循环喷淋两套相互独立，各自单独运行的系统。脱硫循环喷淋系统由预洗涤区的喉部喷嘴、脱硫洗涤区的喷淋装置和脱硫循环泵组成。预洗涤区的喉部喷嘴、脱硫洗涤区的喷淋装置并联，共用一台脱硫循环泵。脱硫洗涤液收集区、脱硫循环泵和预洗涤区的喉部喷嘴(脱硫洗涤区的喷淋装置)通过管路依次连接。脱硫洗涤液的PH值在脱硫洗涤液收集区进行调节，脱硫洗涤液收集区与含氨碱液输送泵、含氨碱液源通过管路依次连接。水平衡所需的水直接输送到脱硫洗涤区进行烟道直喷。脱硫洗涤区的水喷淋装置和水泵、水源通过管路依次连接。脱硫洗涤液的氧化在脱硫洗涤液收集区进行，脱硫洗涤液收集区与主风机通过管路依次连接。一氧化氮的氧化在一氧化氮氧化区进行，一氧化氮氧化区与辅助风机、氧化剂源通过管路依次连接。脱硝循环喷淋系统由脱硝洗涤区的喷淋装置和脱硝循环泵组成。脱硝洗涤液收集区、脱硝循环泵和脱硝洗涤区的喷淋装置通过管路依次连接。脱硝所需碱液直接输送到脱硝洗涤区进行烟道直喷。脱硝洗涤区的碱液喷淋装置和碱液输送泵、碱液源通过管路依次连接。脱硫产物硫酸铵以湿固体的形式采集，在预洗涤液收集区通过硫酸铵输出绞龙进行。脱硝产物硝酸盐以溶液的形式采集，在脱硝洗涤液收集区进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤鲁宏，汤宁，
申请(专利权)人：汤宁，
类型：发明
国别省市：