一种气提快速循环式滤布滤池及其过滤方法技术

本发明专利技术涉及一种气提快速循环式滤布滤池，它主要包括滤池，其特征在于：所述的滤池设有配水区，清水区和进水区，配水区设于清水区下方，配水区和清水区设有隔板，进水区设于池体一侧，所述进水区上侧连接有进水总管，进水区与配水区之间通过进水支管相通，配水区内设穿孔配气管及穿孔配水管，不锈钢板安装有滤芯及气提配件。本发明专利技术的滤布滤池较其他滤布滤池的最大优势是无需独立的反冲洗设备、动力设备少、反冲周期长。

【技术实现步骤摘要】
一种气提快速循环式滤布滤池及其过滤方法
本专利技术涉及水处理装置的
，具体地说是一种应用于污水深度处理及中水回用的气提快速循环式滤布滤池及其过滤方法。
技术介绍
滤布滤池技术是近年来发展起来的一种新型表面过滤技术，可替代传统的深床过滤设备，因其结构紧凑、水头损失小、占地面积少、处理费用低等特点，近年来在污水深度处理中崭露头角。目前市场上滤布滤池的类型主要分为两种，转盘滤池和板状滤池。转盘滤池是目前比较成熟的一种滤布滤池工艺，美国Aqua-AerobicSystems公司提供的Aquadisk应用广泛，过滤水流方向由外而内，通过转盘转动、吸盘固定的反抽吸方式进行反冲洗，浦华控股有限公司对aquadisk进行了一系列的优化专利技术了纤维转盘滤池,并成功应用于国内市场，此两种滤池的主要优点是：冲洗简便、耗水量少。缺点是：接触滤布层进行反抽吸易于将滤布表层磨损以及将长绒线抽出而影响过滤效果，且滤盘在反冲过程中需不断转动，此种水下动力设备极易被损坏；simenswatertechnologies公司提供的forty-XTMDiscFilter采用的是一种由内而外的过滤方式，反冲洗则是通过高压水对滤盘顶部区域由外而内进行高压冲洗，反冲洗水直接落入滤盘内上部的反洗出水槽中并排出，此种滤池形式的优点是：反冲洗时喷淋口不必直接接触滤布，从而不会对滤布造成磨损。缺点是：反洗出水槽设于滤盘内上部，滤盘内下部的沉积物无法排出池体。板状滤池的工程应用相对较少，FLUIDYNE公司提供的fixedplateclothmediafiltration采用的是由内而外的过滤形式，反冲洗期间借助气冲的方式和多个电动阀门的频繁开启实现滤池的正常进出水，主要优点是：池内水下部分无动力设备。缺点是：需要多只电动阀门控制反冲洗运行，投资费用增加且电动阀门不易控制易被损坏；上海安鼎济水处理科技有限公司专利技术的竖片滤池采用的是由外而内的过滤形式，反冲洗采用的是行车带动吸盘运动、滤片固定的反抽吸方式，主要优点是：池内水下无动力设备，冲洗简便，耗水量少。主要缺点是：反冲洗时需接触滤布，易造成滤布表面的磨损，且滤布组件为底部固定，更换困难。目前对滤布滤池的研究集中于反冲洗方式的选择，上述两种形式的滤布滤池的反冲洗方式都能达到良好的冲洗效果，但是冲洗设备复杂，且对安装精确度要求高，探寻一种新型的减少动力设备的运行方式对滤布滤池的发展十分有利。气提式循环反应器是一种以气源作为动力，利用反应气体的喷射能和反应器内重度差所形成的压强差作为动力，造成流体循环，达到气液混合的反应器。此种形式的气提装置结构简单，内部无运动部件，流化效果极佳，可以使固体颗粒甚至较重的颗粒完全保持悬浮状态，无水泵情况下亦可实现水流的循环流动，并可达到去除污染物质的效果。故在此提出了将气提的理念应用于滤布滤池运行的新设想。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种气提快速循环式滤布滤池，运行时借助气体产生的负压快速提升污水，同时污水及悬浮填料的混合液在滤芯内形成快速循环的水流冲刷滤布表面。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种气提快速循环式滤布滤池，它主要包括滤池，其特征在于：所述的滤池设有配水区，清水区和进水区，配水区设于清水区下方，配水区和清水区由不锈钢板相隔，进水区设于池体一侧，进水区与配水区之间通过进水支管相通，配水区内设穿孔配气管及穿孔配水管，隔板安装有滤芯及气提配件，所述气提配件将污水由下而上提升至滤芯内，所述滤芯由内而外对污水进行过滤。根据本专利技术的具体实施例，所述进水区上侧连接有进水总管，穿孔配水管均匀铺设于每格配水区底部，气提配件装于不锈钢板上的配件孔中并通过卡箍旋转固定，滤芯承插于气提配件上，穿孔配气管设于配水区内气提配件的正下方。气提配件包括气体收集管，所述气体收集管顶部设有圆板，圆板中心开孔，所述圆板的开孔位置焊接有中心进气管。止水环通过固定筋与圆板相连，止水环底部对称焊接有四个卡箍，止水环上部焊接承插挡板管。所述的滤芯包括中心管和套设在中心管外的滤布支架,滤布支架由不锈钢网制成，滤布支架内侧或者外侧平铺滤布，中心管通过中心管支架与外侧滤布支架固定连接,滤芯近底部设滤网，滤网中心处开孔，气提配件的中心进气管安装在滤网中心孔内。本专利技术的另一个目的在于提供一种气提快速循环式过滤方法，运行时借助气体产生的负压快速提升污水，同时污水及悬浮填料的混合液在滤芯内形成快速循环的水流冲刷滤布表面。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种气提快速循环式过滤方法，其特征在于：污水首先流入进水区，经过进水支管流至配水区中；空气经进气支管进入穿孔配气管后均匀释放，由气体收集管集中收集，通过中心进气管释放，释放的空气与污水混合后，形成混合液，该混合液密度较原液密度低，密度差形成中心进气管内外液体的液面高度变化，密度低的混合液快速上升，混合液中的气体上升至液面后排入空气中，而污水升至中心管顶部后落入中心管与滤布支架之间，部分污水经滤布过滤后流入清水区，再经清水出水管排放，部分污水自上而下流至滤芯下方后与气体形成新的混合液继续向上运动，从而形成污水在滤芯内的循环流动。本专利技术运行时借助气体产生的负压快速提升污水，同时污水及悬浮填料的混合液在滤芯内形成快速循环的水流冲刷滤布表面，运行的同时不断对滤布表面进行冲洗，从而减缓了堵塞；反冲时排污阀自动开启，滤后水反向通过滤布而达到水冲的目的，通过表面冲洗与水力冲刷的共同作用达到彻底洗净滤布表面沉积物的目的，如果正常运行下的冲洗未能有效降低过滤阻力，可加大曝气量，水流运动速度加快，冲刷强度加大，达到更好的冲洗效果，冲洗水经排水管路最终排出池体。本专利技术的滤布滤池的最大优势是无需独立的反冲洗设备，动力设备少、反冲周期长。附图说明图1为本专利技术的滤池下层平面结构示意图。图2为本专利技术的不锈钢板层平面结构示意图。图3为本专利技术的滤池上层平面结构示意图。图4为图3的1-1剖面示意图。图5为本专利技术的滤芯结构示意图。图6为本专利技术的滤芯的不锈钢滤网层平面结构示意图。图7为本专利技术的气提配件立面示意图。图8为本专利技术的气提配件平面示意图。图9为本专利技术的滤芯运行时水流方向示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。各附图中标记如下：配水区1、清水区2、进水区3、进水总管4、进水支管5、排污阀6、排水总管7、中间板8、进气总管9、进气阀10、进气支管11、滤芯12、气提配件13、不锈钢板14、进水导流管15、进水配水管16、浮球17、卡箍孔18、配件孔19、悬浮填料20、中心管21、滤网22、橡胶垫片23、滤网中心孔24、中心管支架25、滤布支架26、吊环27、承插挡板管28、止水环29、卡箍30、气体收集管31、中心进气管32、固定筋33、圆板34、穿孔孔配水管35、穿孔配气管36、进水导流管孔37、清水出水管38。本专利技术主要包括滤池，其与现有技术的区别在于：所述的滤池设有配水区1，清水区2和进水区3，配水区1设于清水区2下方，由不锈钢板14相隔，进水区3设于池体一侧。进水总管4接于进水区3上侧，穿孔配水管35均匀铺设于每格配水区1底部。穿孔配气管36设于配水区内气体配件13的正下方，滤芯12承插于气提配件13上，气提配件13装于不锈钢板14上的配件孔19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气提快速循环式滤布滤池，它主要包括滤池，其特征在于：所述的滤池设有配水区，清水区和进水区，配水区设于清水区下方，配水区和清水区设有隔板，进水区设于池体一侧，所述进水区上侧连接有进水总管，进水区与配水区之间通过进水支管相通，配水区内设穿孔配气管及穿孔配水管，隔板安装有滤芯及气提配件，所述的滤芯包括中心管和套设在中心管外的滤布支架,滤布支架由不锈钢网制成，滤布支架内侧或者外侧平铺滤布，中心管通过中心管支架与外侧滤布支架固定连接,滤芯近底部设滤网，滤网中心处开孔，气提配件的中心进气管安装在滤网中心孔内，所述气提配件将污水由下而上提升至滤芯内，所述滤芯由内而外对污水进行过滤。2.根据权利要求1所述的滤布滤池，其特征在于：所述隔板为不锈钢板，清水区一侧设有清水出水管，穿孔配水管均匀铺设于每格配水区底部，气提配件装于不锈钢板上的配件孔中并通过卡箍旋转固定，滤芯承插于气提配件上，穿孔配气管设于配水区内气提配件的正下方。3.根据权利要求2所述的滤布滤池，其特征在于：气提配件包括气体收集管，所述气体收集管顶部设有圆板，圆板中心开孔，所述圆板的开孔位置焊接有中心进气管。4.根据权利要求3所述的滤布滤池，其特征在于：气提配件还设有止水环，止水环通过固定筋与圆板相连，止水环上部焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，徐俊伟，仲明明，周婧斐，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，上海市政工程设计科学研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：