具有特殊美学效果的免喷涂塑胶外壳成型方法技术

本发明专利技术公开了一种具有特殊美学效果的免喷涂塑胶外壳成型方法，采用双色成型机及成型模具，所述成型模具的动模设有第一色成型区和第二色成型区，以及可旋转的转盘，包括步骤：（1）在第一色成型区注塑免喷涂材料，形成第一色部分；（2）开模，旋转所述的转盘，使第一色部分转移到第二色成型区的位置；（3）在第二色成型区注塑结构性壳体材料，形成第二色部分；（4）开模，取出整个制件，切除浇口流道部分，包装，即得成型制件。本发明专利技术采用双色成型，可有效避免免喷涂材料在具有结构的形态上产生的流痕和熔接线缺陷的缺点，同时也保持了良好的冲击性能，且具有较好的美学效果，适宜用于家电外壳产品。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，采用双色成型机及成型模具，所述成型模具的动模设有第一色成型区和第二色成型区，以及可旋转的转盘，包括步骤：（1）在第一色成型区注塑免喷涂材料，形成第一色部分；（2）开模，旋转所述的转盘，使第一色部分转移到第二色成型区的位置；（3）在第二色成型区注塑结构性壳体材料，形成第二色部分；（4）开模，取出整个制件，切除浇口流道部分，包装，即得成型制件。本专利技术采用双色成型，可有效避免免喷涂材料在具有结构的形态上产生的流痕和熔接线缺陷的缺点，同时也保持了良好的冲击性能，且具有较好的美学效果，适宜用于家电外壳产品。【专利说明】
本专利技术涉及一种塑胶外壳的成型方法，具体涉及一种具有特殊美学效果的免喷涂塑胶外壳的双色成型方法。
技术介绍
随着人们对环境问题越来越重视和关注，免喷涂特殊效果材料产品正逐步显示出其竞争力，免喷涂美学树脂可以复制喷漆生产出的艳丽多彩的色调及珠光、闪光效果、金属光泽和质感等特殊效果，从而满足多样化、差别化的客户需求，而且在生产过程中可以真正实现节能减排，可广泛应用于工艺品、玩具、家电、汽车、电子产品、体育用品和办公用品等领域。目前，免喷涂树脂应用方法是将含有特殊效果添加剂的树脂粒子直接进行注塑或者挤出成型，形成具备诸如银白金属效果、珠光细腻效果、珠光闪烁效果等美学效果的制件。在家电外壳尤其是空调外壳上，此类材料是当前应用研究的热点。核心的技术难题出现在两点: 一、大量家电外壳都是白色，或者银色，当需要浅色珠光产品时，往往需要在材料中添加其他添加剂，而其他添加剂会对珠光的外观效果产生一定的影响，从而使其闪烁效果不好; 二、家电外壳面板背后往往有加强筋和卡扣螺丝柱等与五金件和其他塑胶件装配的结构，而现有的免喷涂材料多采用普通的注塑机单色成型，直接应用珠光粉和金属粉，普通珠光免喷涂材料往往由于珠光的加入而性能劣化，当外壳具有卡扣结构需要装配时，韧性低下会导致装配结构断裂而失效，因此，现有的单色成型不适合有筋位，结构较复杂的外壳部件；另外，由于直接应用珠光粉和金属粉，往往容易产生流痕和熔接线等成型缺陷，这类缺陷严重时在外观面上呈现黑色的不规则条纹，从而限制材料的应用。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种外观美观、珠光闪烁质感好、无流痕和熔接线缺陷的具有特殊美学效果的免喷涂塑胶外壳的成型方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下方式实现: 一种，采用双色成型机及成型模具，所述成型模具的动模设有第一色成型区和第二色成型区，以及可旋转的转盘，其中第二色成型区的定模模穴较第一色成型区的定模模穴为大。其成型方法，包括如下步骤: (1)在第一色成型区注塑免喷涂材料，形成第一色部分； (2)开模，旋转所述的转盘，使第一色部分转移到第二色成型区的位置； (3)在第二色成型区注塑结构性壳体材料，形成第二色部分； (4)开模，取出整个制件，切除浇口流道部分，包装，即得成型制件。本专利技术所述的第一色部分的成型温度介于22(T280°C之间，为避免第二色部分的高压熔体将第一色部分的局部熔掉，第一色部分的成型温度较第二色部分的成型温度高10^700C，优选的，第一色部分的成型温度较第二色部分的成型温度高1(T50°C。本专利技术还需注意开模时浇口的形式，为避免直冲式出现的较多问题，本专利技术的第二色注塑模具的浇口采用侧进浇的形式。本专利技术所述的第一色部分可为薄板状，采用免喷涂材料，第二色部分具有筋位、装配卡扣、螺丝柱和灯板等结构，可采用普通材料、填充材料或回收材料等。优选的，也可在第一色部分和第二色部分的接触表面设计纹理，当采用透明材料作为第一色时，可有深透的质感效果，从而增加设计的美观性和灵活性。本专利技术所述的第二色部分的结构性壳体材料的树脂可选自ABS、HIPS、PP、ABS/HIPS合金、PC/ABS合金等。本专利技术所述的免喷涂材料，按重量百分比，包括如下组分: 树脂95-99.9wt% 特殊效果颜料0.01-5wt% 其他着色剂0_5wt% 抗氧剂0-lwt% 加工助剂0-0.5wt% 所述组分中树脂含量优选97-99.8wt%，选自聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物(ABS)、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物(MBS)、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯四元共聚物(MABS)、聚苯乙烯(PS)、PMMA/ABS合金、PET中的一种或几种的合金，优选为PMMA、PC、透明ABS、PMMA/ABS合金。所述特殊效果颜料为金属粉或珠光粉: 所述金属粉选自铝粉、铜粉、金粉、银粉、锌粉、锡粉、铁粉、镍粉中的一种或几种； 所述铝粉中Al元素的含量不少于60wt%，同时含有Zn、Sn、N1、Pb、Fe、Mg、S1、Mn、Be、Cu、Ti或稀土元素的一种或多种；所述铝粉的形状为球形、花瓣形、树枝形、雪花形、玉米片形、银元形或半银元形的一种或者多种；其粒径为3-200 μ m，优选5-100 μ m。为了避免铝粉在加工过程中易爆炸，易氧化，不好球磨分散等缺陷，本专利技术所用的铝粉是加入表面处理剂如润滑剂等经过表面处理，然后球磨成的片状铝粉。所述铜粉中Cu元素的含量不少于60wt%，同时含有Zn、Sn、N1、Be、Al、Mn、Fe、Pb、S1、P、B、Ti或稀土元素的一种或多种；所述铜粉的形状为球形、树枝状或片状，其粒径为3-200 μ m,优选 5-100 μ m。所述珠光粉其横断面具有类似于珍珠的物理结构，内核是低光学折射率的物质，包覆在外层的是高折射率的金属氧化物，其种类具体包括云母涂覆珠光粉、氯氧化铋结晶珠光粉、二氧化硅涂覆珠光粉、硅酸铝盐涂覆珠光粉、硼酸铝盐涂覆珠光粉、氧化铋涂覆珠光粉中的一种或几种；所述珠光粉表面至少包覆一层金属氧化物，所述金属氧化物为氧化铝、二氧化锡、二氧化钛、氧化铁、氧化锑或氧化锌的一种或几种；所述珠光粉的粒径为5-500 μ m,优选为 5-200 μ m。所述其他着色剂为包括炭黑、金属氧化物颜料、金属络合物颜料、金属硫化物颜料、硅酸颜料、硫酸钡、碳酸钙、磷酸盐颜料、硼酸盐颜料、乙酰基乙酰芳胺系颜料、吡唑啉酮系颜料、β_萘酚系颜料、萘酚系颜料、苯并咪唑酮系颜料、偶氮缩合颜料、偶氮染料色淀、β-萘酚系色淀、乙酰基乙酰芳胺系色淀、吡唑啉酮系色淀、酞菁类颜料、喹吖啶酮类颜料、茈系颜料、茜酮系颜料、硫靛类颜料、二恶嗪类颜料、三芳甲烷类颜料、吡咯并吡咯二酮(DDP)颜料、异吲哚啉系/异吲哚啉酮系颜料中的一种或几种。所述抗氧剂为包括受阻酚类抗氧剂、亚磷酸脂类抗氧剂、胺类抗氧剂、含硫类抗氧剂或金属盐类抗氧剂中的一种或几种； 所述加工助剂为硅酮类润滑剂、酰胺类润滑剂、硬脂酸类润滑剂、聚烯烃类润滑剂或酯类润滑剂中的一种或几种。所述填充剂为滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、硅灰石、玻纤中的一种或几种。本专利技术所述免喷涂材料的制备方法，包括如下步骤:将上述组分的原料按上述比例置入混合机混合均匀；将得到的混合物置入双螺杆挤出机中混炼，冷却后切粒、包装，即得。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果: (1)本专利技术采用双色成型，在第一色薄板形状部分使用免喷涂材料，在具有结构筋位的第二色部分使用普通着色树脂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有特殊美学效果的免喷涂塑胶外壳成型方法，采用双色成型机及成型模具，所述成型模具的动模设有第一色成型区和第二色成型区，以及可旋转的转盘，其特征在于，包括如下步骤：（1）在第一色成型区注塑免喷涂材料，形成第一色部分；（2）开模，旋转所述的转盘，使第一色部分转移到第二色成型区的位置；（3）在第二色成型区注塑结构性壳体材料，形成第二色部分；（4）开模，取出整个制件，切除浇口流道部分，包装，即得成型制件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纲，袁泉，叶南飚，王大中，欧阳晓岳，钱永红，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44