一种压缩机缓冲活塞结构制造技术

技术编号:10008435 阅读:149 留言:0更新日期:2014-05-07 14:45
本发明专利技术公开了一种压缩机缓冲活塞结构,包括活塞本体,以及连接活塞本体的曲轴连杆,在活塞本体内设置缓冲通孔,在缓冲通孔内设置活塞筒,曲轴连杆铰接在活塞筒一端。与现有技术相比,本发明专利技术的一种压缩机缓冲活塞结构,在普通的活塞内设置了内置活塞,内置活塞铰接曲轴,曲轴首先带动内置活塞,再由内置活塞通过与外部活塞连接的牵引缓冲装置拖动外部活塞运动,为压缩机的单向阀进出气时,得到缓冲效果,避免瞬间的较大压力,减小机械设备的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机缓冲活塞结构
本专利技术涉及一种压缩机缓冲活塞结构。
技术介绍
一般的活塞式空气压缩机设备上,活塞直接压缩,瞬间形成较大的压力,空气压缩机上的单向阀会被瞬间打开或关闭,单向阀内作用开关阀门的零件长期受到瞬间的巨大压力容易损坏,设备内部各个导管接头处也会因为这种瞬间的巨大压力而松动破裂。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种可以避免活塞的较大压力而损坏设备零件的压缩机缓冲活塞结构。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种压缩机缓冲活塞结构,包括活塞本体,以及连接活塞本体的曲轴连杆,在活塞本体内设置缓冲通孔,在缓冲通孔内设置活塞筒,曲轴连杆铰接在活塞筒一端。在缓冲通孔内设置大于缓冲通孔直径的内孔结构,在内孔结构内的活塞筒部分上设置与内孔结构内壁密封接触的环形台阶,在环形台阶的两个端面上分别设置与内孔结构内端面连接的弹簧装置。所述的活塞筒的长度小于活塞本体的长度。与现有技术相比,本专利技术的一种压缩机缓冲活塞结构,利用活塞筒在活塞本体内的前置运动,预先给压缩机设备内各个零件产生较小的压力,再由活塞筒牵引活塞本体,实现较大压力的压缩进行工作,给压缩机设备内部各个零件提供了一个缓冲力,避免瞬间的巨大压力损坏设备零件,保护了设备,结构简单,适用性性广,可以用在油泵,气泵等设备上;在缓冲通孔内设置内孔结构,在活塞筒上设置环形台阶,环形台阶与内孔结构内端面设置有弹簧装置,这样就限制了活塞筒在活塞本体内的活动范围,弹簧装置提供了挤压减速和牵引的作用;活塞筒的长度小于活塞本体的长度,防止活塞筒在被挤压后撞击活塞缸。附图说明图1是本专利技术的剖视图;其中,1-活塞本体,2-曲轴连杆,3-缓冲通孔,4-活塞筒,5-内孔结构,6-环形台阶。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。如图1所示,本专利技术的一种压缩机缓冲活塞结构,包括活塞本体1,以及连接活塞本体1的曲轴连杆2,在活塞本体1内设置缓冲通孔3,在缓冲通孔3内设置活塞筒4,曲轴连杆2铰接在活塞筒4一端。在缓冲通孔3内设置大于缓冲通孔3直径的内孔结构5,在内孔结构5内的活塞筒4部分上设置与内孔结构5内壁密封接触的环形台阶6,在环形台阶6的两个端面上分别设置与内孔结构5内端面连接的弹簧装置。所述的活塞筒4的长度小于活塞本体1的长度。本文档来自技高网...
一种压缩机缓冲活塞结构

【技术保护点】
一种压缩机缓冲活塞结构,包括活塞本体(1),以及连接活塞本体(1)的曲轴连杆(2),其特征在于:在活塞本体(1)内设置缓冲通孔(3),在缓冲通孔(3)内设置活塞筒(4),曲轴连杆(2)铰接在活塞筒(4)一端。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机缓冲活塞结构,包括活塞本体(1),以及连接活塞本体(1)的曲轴连杆(2),其特征在于:在活塞本体(1)内设置缓冲通孔(3),在缓冲通孔(3)内设置活塞筒(4),曲轴连杆(2)铰接在活塞筒(4)一端;在缓冲通孔(3)内设置大于缓冲通孔(3)直径的内孔结构(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春荣王若维袁建新王磊黄诚赵丹
申请(专利权)人:南通市红星空压机配件制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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