本发明专利技术涉及一种聚乙烯辐射交联热收缩带的延伸装置及其延伸方法,它包括多个可旋转的预热辊、延伸辊、冷却辊,其各延伸辊内部具有可充入导热液体的空腔,利用此延伸装置延伸聚乙烯辐射交联热收缩带的延伸方法包括依次进行的下述步骤:a.将聚乙烯辐射交联热收缩带依次绕过多个预热辊进行预热;b.将预热过的聚乙烯辐射交联热收缩带依次绕过多个延伸辊进行延伸;并调节延伸辊的转速和表面温度;c.将延伸过的聚乙烯辐射交联热收缩带依次绕过多个冷却辊进行冷却;最后从冷却辊上退下聚乙烯辐射交联热收缩带;这样聚乙烯辐射交联热收缩带在延伸过程中受热精确、延伸均匀,聚乙烯辐射交联热收缩带的横向收缩率小,实际操作过程中可保证横向收缩率≤3%。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
现有技术中通常采用烘箱加热,两根辊筒或三根辊筒之间的速度差实现延伸,由于烘箱加热很难保证聚乙烯辐射交联热收缩带加热均匀而且温度不稳定,而使产品在延伸的过程中产生延伸不均匀现象,而采用两根辊筒或三根辊筒之间的速度差延伸时,延伸比不能过大,故对于大的延伸比的产品需多次延伸,延伸效率低,而且横向收缩严重。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种,它可使聚乙烯辐射交联热收缩带在延伸过程中受热精确。本专利技术可以通过以下技术方案得以实施一种聚乙烯辐射交联热收缩带的延伸装置,它包括多个可绕自身轴心线旋转的预热辊、位于所述的多个预热辊前侧的多个分别可绕自身轴心线旋转的延伸辊、位于所述的多个延伸辊前侧的多个可绕自身轴心线旋转的冷却辊,所述的多个预热辊、多个延伸辊以及多个冷却辊的轴心线相互平行,其特征在于所述的各延伸辊内部具有可充入导热液体的空腔。每相邻的两个延伸辊的外圆周表面相紧贴。每相邻两个预热辊的外圆周表面相紧贴,所述的预热辊内部具有可充入导热液体的空腔。所述的多个预热辊中位于最前侧的预热辊的外圆周表面上紧贴有预热压紧胶辊,所述的预热压紧胶辊的轴心线与所述的预热辊的轴心线相互平行。每相邻两个冷却辊的外圆周表面相紧贴,所述的冷却辊内部具有可充入导热液体的空腔。所述的多个冷却辊中的至少一个冷却辊的外圆周表面上紧贴有冷却压紧胶辊,所述的冷却压紧胶辊的轴心线与所述的冷却辊的轴心线相平行。所述的延伸装置还包括位于所述的冷却辊前侧的多个空冷辊,所述的多个空冷辊的轴心线相互平行,且所述的各空冷辊的轴心线分别与所述的延伸辊的轴心线相平行。所述的延伸辊有六个。所述的延伸装置还包括延伸过渡辊,所述的延伸过渡辊与位于最前侧的延伸辊的外圆周表面相紧贴,所述的延伸过渡辊的轴心线与所述的延伸辊的轴心线相平行。所述的延伸过渡辊的外圆周表面上紧贴有延伸压紧胶辊,所述的延伸压紧胶辊的轴心线与所述的延伸辊的轴心线相平行。本专利技术还可以通过以下技术方案进一步得以实施一种聚乙烯辐射交联热收缩带的延伸方法,它包括依次进行的下述步骤a、预热;将聚乙烯辐射交联热收缩带依次绕过多个预热辊,并将其贴紧在所述的多个预热辊的部分外圆周表面上;b、延伸;再将预热过的聚乙烯辐射交联热收缩带依次绕过多个延伸辊并将其贴紧在所述的多个延伸辊的部分外圆周表面上,调节延伸辊的转速,使得每相邻两个延伸辊中位于前侧的延伸辊的转速大于位于后侧的延伸辊的转速,所述的多个预热辊中位于前侧的延伸辊的表面温度大于或等于位于后侧的延伸辊的表面温度;“冷却;将延伸过的聚乙烯辐射交联热收缩带依次绕过多个冷却辊,并将其贴紧在所述的多个冷却辊的部分外圆周表面上,保持所述的多个冷却辊的转速相同,从冷却辊上退下聚乙烯辐射交联热收缩带。在步骤a中,所述的多个预热辊的转速相同、表面温度相同。在步骤b中,聚乙烯辐射交联热收缩带依次绕过所述的多个延伸辊后再绕过延伸过渡辊,所述的延伸过渡辊的转速大于所述的多个延伸辊中转速最大的延伸辊的转速。将聚乙烯辐射交联热收缩带绕过延伸过渡辊后,再通过延伸压紧胶辊将聚乙烯辐射交联热收缩带压紧在所述的延伸过渡辊的外圆周表面上,以防止聚乙烯辐射交联热收缩带偏移。将聚乙烯辐射交联热收缩带从所述的冷却辊上退下后再将其架在多个空冷辊上进行空冷。在所述的步骤a中,将聚乙烯辐射交联热收缩带依次绕过所述的多个预热辊后,再将预热压紧胶辊压紧在所述的最前侧的预热辊的外圆周表面上使聚乙烯辐射交联热收缩带紧贴在预热辊的外圆周表面上。在所述的步骤c中,将聚乙烯辐射交联热收缩带依次绕过所述的多个冷却辊后,再将冷却压紧胶辊压紧在其中一个冷却辊的外圆周表面上使聚乙烯辐射交联热收缩带紧贴在冷却辊的外圆周表面上。由于上述方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点在多个延伸辊、预热辊、冷却辊中开设空腔,并在空腔中填充导热液,通过控制导热液的温度可以保持各个辊子的表面温度恒定;通过控制延伸辊的表面温度使得聚乙烯辐射交联热收缩带在延伸过程中受热精确、延伸均匀,可减小聚乙烯辐射交联热收缩带的横向收缩率,实际操作过程中可保证横向收缩率≤3%,提高了产品的合格率。延伸装置中的多个延伸辊的旋转速度可单独调整,通过调节各个延伸辊的旋转速度可实现不同的速度差从而使聚乙烯辐射交联热收缩带在延伸过程中得到不同要求的延伸比,再通过调节各个延伸辊内部的空腔内导热液的温度使得延伸辊的表面温度满足当前延伸比的要求,这样聚乙烯辐射交联热收缩带在一次实现大延伸比的同时也保证了很低的横向收缩率,使其延伸均匀,进一步保证了产品的质量。附图说明附图1为本专利技术的结构示意图;附图2为本专利技术的延伸辊的结构示意图;其中1、延伸辊;2、预热辊;3冷却辊;4、预热压紧胶辊;5、冷却压紧胶辊墙板;6、空冷辊;7、延伸压紧胶辊;8、延伸过渡辊;9、延伸辊空腔;10、恒温油槽;11、放卷架;12、收卷架;13、纠偏装置;14、牵引装置。具体实施例方式参见图1,一种聚乙烯辐射交联热收缩带的延伸装置,包括从后向前(工作时收缩带是从后向前移动的)依次设置的三根预热辊2、六根延伸辊1、一根延伸过渡辊8和三根冷却辊3,此处的后侧为附图中的左侧,前侧为附图中的右侧,三根预热辊2、六根延伸辊1、一根延伸过渡辊8和三根冷却辊3的轴心线相互平行且分别可绕自身轴心线旋转的,每相邻的两个延伸辊1的部分外圆周表面相紧贴,每相邻两个预热辊2的部分外圆周表面相紧贴,每相邻两个冷却辊3的部分外圆周表面相紧贴,;延伸过渡辊8与位于最前侧的那个延伸辊1的部分外圆周表面相紧贴,的延伸过渡辊8的轴心线与所述的延伸辊1的轴心线相平行;所述的预热辊2、延伸辊1、和冷却辊3均安装在两块对称的墙板15之间,其中三根预热棍2由同一电机带动,使得这三个预热棍2的转速相同;六根延伸辊1、一根延伸过渡辊8都与不同的电机相连接,六根延伸辊1的转速从后向前依次增加,延伸过渡辊8的速度大于最前侧的那个延伸辊1的速度;三根冷却辊3由同一电机带动转速相同。位于最前侧的预热辊2的外圆周表面上紧贴有预热压紧胶辊4,预热压紧胶辊4的轴心线与热辊2的轴心线相互平行;三根冷却辊3中的中间的那个冷却辊3的外圆周表面上紧贴有冷却压紧胶辊5,冷却压紧胶辊5的轴心线与冷却辊3的轴心线相平行;延伸过渡辊8的外圆周表面上紧贴有延伸压紧胶辊7,所述的延伸压紧胶辊7的轴心线与所述的延伸辊1的轴心线相平行。在位于所述的冷却辊3前侧还设置有多个空冷辊6,多个空冷辊6的轴心线相互平行,且所述的各空冷辊6的轴心线分别与所述的延伸辊1的轴心线相平行。各延伸辊1、预热辊2、冷却辊3的内部均具有可充入导热液体的空腔。如图2所示的延伸辊1的剖视图,延伸辊1内部具有延伸辊空腔9,且延伸辊1为夹套式辊子,其内部的延伸辊空腔9与恒温油槽10相连通,这样延伸辊空腔9内部就能随时充满有恒温油,延伸辊1的表面温度也能够保持恒定;对于六根延伸辊1来说,由于每根延伸辊1的转速都不相同,所以各根延伸辊1的表面温度也应该不相同,但是从成本考虑,通常把这六根延伸辊1分成两组,前侧三根延伸辊1为一组,后侧三根延伸辊1为另一组,并将前侧三根延伸辊1的内部的延伸辊空腔9与一个恒温油槽相连通,将后侧三根延伸辊1的内部延伸辊空腔9与另一个恒温油槽相连通。三个预热辊2的内部结构与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚乙烯辐射交联热收缩带的延伸装置,它包括多个可绕自身轴心线旋转的预热辊(2)、位于所述的多个预热辊(2)前侧的多个分别可绕自身轴心线旋转的延伸辊(1)、位于所述的多个延伸辊(1)前侧的多个可绕自身轴心线旋转的冷却辊(3),所述的多个预热辊(2)、多个延伸辊(1)以及多个冷却辊(3)的轴心线相互平行,其特征在于:所述的各延伸辊(1)内部具有可充入导热液体的空腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:马小丽,
申请(专利权)人:吴江达胜机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。