一种散热系统以及混合信号开窗控制器技术方案

本实用新型专利技术属于温度控制技术领域，特别涉及一种散热系统以及混合信号开窗控制器。本实用新型专利技术所提供的散热系统包括多个温度传感模块与数量相同的多个散热模块，还包括连接多个温度传感模块与散热模块的主控模块。通过将上述多个温度传感模块与多个散热模块对应地设置在机箱内的多个散热区域，再由主控模块接收温度传感模块输出的信号，并根据该信号控制散热模块对机箱进行换气降温。由于主控模块可以实时监控机箱内各散热区域的温度情况，从而可以针对每一个散热区域的温度情况调节散热模块的功率，达到减少能耗、延长散热模块的使用寿命以及减少噪声的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于温度控制
，特别涉及一种散热系统以及混合信号开窗控制器。本技术所提供的散热系统包括多个温度传感模块与数量相同的多个散热模块，还包括连接多个温度传感模块与散热模块的主控模块。通过将上述多个温度传感模块与多个散热模块对应地设置在机箱内的多个散热区域，再由主控模块接收温度传感模块输出的信号，并根据该信号控制散热模块对机箱进行换气降温。由于主控模块可以实时监控机箱内各散热区域的温度情况，从而可以针对每一个散热区域的温度情况调节散热模块的功率，达到减少能耗、延长散热模块的使用寿命以及减少噪声的目的。【专利说明】一种散热系统以及混合信号开窗控制器
本技术属于温度控制
，特别涉及一种散热系统以及混合信号开窗控制器。
技术介绍
目前市场上的各种各样矩阵控制器、工业监视器以及大屏幕液晶拼接控制器都是将各种视频信号输入板、各种视频信号矩阵板、信号输出板、信号叠加板、主控制板、电源、散热风扇和底板等装配在一个机箱里组成的一台控制器。以用于大屏幕液晶拼接的混合信号开窗控制器为例，其在主控板的控制下，各种输入信号按照主控板的要求显示在液晶屏上。混合信号开窗控制器内包含了许多各种各样的功能板卡，各板卡在工作的时候都会向外散发热量，特别是在处理高清视频信号的时候，所产生的热量非常多。这些热量将导致整个机箱内的空气温度迅速上升。如果不及时对机箱内进行降温处理，混合信号开窗控制器将可能无法正常工作甚至被烧毁。传统的做法是在控制器机箱内安装散热风扇，并对散热风扇采取抽吸的布局，将控制器内的热空气抽出去，同时将外面的冷空气吸进来，从而实现冷热空气的交换以降低机箱内的温度，保证控制器的正常工作。然而，传统的降温方式的散热风扇随着电源开关的打开而启动，并一直处在最大转速的工作状态，其不仅耗电多，还容易损毁，使用寿命较短。并且，由于散热风扇的持续开启，使得机箱的总体噪声较大，影响在旁边工作的技术人员的身体健康。因此,现有的混合信号开窗控制器的机箱换气散热系统存在耗电多、寿命短以及噪声大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热系统，旨在解决现有的混合信号开窗控制器的机箱换气散热系统存在耗电多、寿命短以及噪声大的问题。本技术是这样实现的，一种散热系统，安装于机箱内部，包括:多个温度传感模块、数量与所述多个温度传感模块的数量相等的多个散热模块以及主控模块；所述多个温度传感模块中的每一个温度传感模块的信号输出端通过I2C总线共接于所述主控模块的信号输入端；所述主控模块具有数量与所述多个散热模块的数量相等的多个控制端，所述多个散热模块中每一个散热模块的受控端一一对应地连接所述多个控制端中的每一个控制端;所述机箱具有数量与所述多个温度传感模块的数量相等的多个散热区域，所述多个温度传感模块中的每一个温度传感模块一一对应地安装于所述多个散热区域中的每一个散热区域中，所述多个散热模块中的每一个散热模块一一对应地安装于所述多个散热区域中的每一个散热区域中。进一步的，所述每一个散热模块包括多个PWM风扇。进一步的，所述每一个散热模块包括第一 PWM风扇、第二 PWM风扇、第三PWM风扇以及第四PWM风扇；第一 PWM风扇的驱动端、第二 PWM风扇的驱动端、第三PWM风扇的驱动端以及第四PWM风扇的驱动端共接形成所述每一个散热模块的受控端。进一步的，所述每一个温度传感模块包括:第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、第五开关、第六开关以及温度传感-H-* I I心片；第一电阻的第一端与第四电阻的第一端共接形成温度传感模块的数据控制端，第一电阻的第二端连接温度传感芯片的数据控制端，第二电阻的第一端与第五电阻的第一端共接形成温度传感模块的时钟控制端，第二电阻的第二端连接温度传感芯片的时钟控制端，第三电阻的第一端连接第六电阻的第一端，第三电阻的第二端连接温度传感芯片的过温报警端，第六电阻的第二端、第四电阻的第二端以及第五电阻的第二端共接于地，温度传感芯片的电源端连接外部电源，温度传感芯片的接地端接地，第一开关的第一端与第六开关的第一端共接于温度传感芯片的第三地址端，第二开关的第一端与第五开关的第一端共接于温度传感芯片的第二地址端，第三开关的第一端与第四开关的第一端共接于温度传感芯片的第一地址端，第一开关的第二端连接第七电阻的第一端，第二开关的第二端连接第八电阻的第一端，第三开关的第二端连接第九电阻的第一端，第七电阻的第二端、第八电阻的第二端以及第九电阻的第二端共接于外部电源，第四开关的第二端、第五开关的第二端以及第六开关的第二端共接于地。进一步的，所述温度传感芯片是型号为G751-2P1F的温度传感芯片。进一步的，所述第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、第五开关以及第六开关为相同的跳线帽开关。进一步的，所述每一个散热模块安装于所述机箱的侧壁上。进一步的，所述多个温度传感模块的数量为3个。进一步的，所述多个散热区域包括上区域、中区域以及下区域。本技术的另一目的还在于提供一种混合信号开窗控制器，包括机箱与控制板，还包括上述的散热系统。本技术所提供的散热系统包括多个温度传感模块与数量相同的多个散热模块，还包括连接多个温度传感模块与散热模块的主控模块。通过将上述多个温度传感模块与多个散热模块对应地设置在机箱内的多个散热区域，再由主控模块接收温度传感模块输出的信号，并根据该信号控制散热模块对机箱进行换气降温。由于主控模块可以实时监控机箱内各散热区域的温度情况，从而可以针对每一个散热区域的温度情况调节散热模块的功率，达到减少能耗、延长散热模块的使用寿命以及减少噪声的目的。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一实施例所提供的散热系统的模块结构图；图2是本技术一实施例所提供的散热模块的示例电路结构图；图3是本技术一实施例所提供的温度传感模块的示例电路结构图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例所提供的散热系统包括多个温度传感模块与数量相同的多个散热模块，还包括连接多个温度传感模块与散热模块的主控模块。解决了现有的混合信号开窗控制器的机箱换气散热系统存在耗电多、寿命短以及噪声大的问题。图1示出了本技术实施例所提供的散热系统的模块结构，为了便于说明，仅示出了与本技术相关的部分，详述如下:本技术实施例所提供的散热系统安装于机箱内部，包括:多个温度传感模块10、数量与多个温度传感模块10的数量相等的多个散热模块20以及主控模块30。多个温度传感模块10中的每一个温度传感模块10的信号输出端通过I2C总线共接于主控模块30的信号输入端。主控模块30具有数量与多个散热模块20的数量相等的多个控制端，多个散热模块20中每一个散热模块20的 受控端一一对应地连接多个控制端中的每一个控制端。机箱具有数量与多个温度传感模块10的数量相等的多个散热区域，每一个温度传感模块10 —一对应地安装于多个散热区域中的每一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：舒畅，
申请(专利权)人：深圳市创维群欣安防科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：