塑料散装容器专用吹塑模具及排液口顶针切口机构制造技术

一种塑料散装容器专用吹塑模具，具有模具机体，其在模具机体上吹至容器排液口位置安装有切口刀口，同时在模具机体上位于切口刀口正对位置上固定有在可以移动并顶入切口刀口内对容器排液口处塑料切口成型的排液口顶针切口机构。所述的排液口顶针切口机构包括安装基座、顶针、切口刀口和推动顶针移动的动力机构，顶针通过顶针杆和动力机构连接并安装在安装基座（２）上，整个机构通过安装基座固定在模具机体上。其优点在于制品一次成型，无须再进行二次加工，保证了制品的整体性，解决了排液口处壁厚不均的现象，保证了排液口端面与其轴心的垂直和制品内的洁净度，使阀门安装更可靠，缩短了制品的生产周期，提高了效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料成形机械
，特别是中空吹塑模具的结构改进。技术背景塑料散装容器如图1所示，其下侧有排液口，该排液口模具成型一般有两种 方式，其一如图2所示，模具上是在此处做成盲螺孔，成型后的制品如图3所示。 其二如图4所示，模具上是在此处做成盲孔，在吹塑前须将预先生产好的注塑件 螺纹口人工放人模具，再进行吹塑，使塑料与注塑件螺纹口粘成一体，成型后的 制品如图5所示。这两种方式均须进行第二次切口加工成如图6所示的形状。第一种方式的工 艺容易引起螺纹口壁厚不均和二次加'工造成切割面与排液口轴心不垂直等问题， 容易使阀门安装不可靠和安装后的渗漏现象，在运输危险液体时有可能发生不安 全隐患，达不到有关的国家标准要求。第二种方式的工艺容易造成钻割内孔同心 度不好掌握，塑料粉尘多不易清理，注塑螺口粘接强度不够等问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种塑料散装容器专用吹塑模具及排液口顶针切口 机构，以克服现有技术的不足之处。具体齙说，一种纖料散装容器专用吹塑模具，具有模具机体，其是在模具机 体上吹至容器搛液口位置安装有切口刀口 (4),同时在模具机体上位于切口刀口(4 )正对位置上固定有在可以移动并顶入切口刀口内对容器排液口处塑料切口成 型的排液口顶针切口机构。上述模具中的塑料散装容器排液口顶针切口机构，其包括安装基座(2)、 顶针(3)、切口刀口 (4)和推动顶针移动的动力机构(1)，顶针(3)通过顶 针杆和动力机构连接并安装在安装基座(2)上，整个机构通过安装基座(2) 固定在模具机体(5 )上。所述的推动顶针移动的动力机构(1)为一油缸或以电机驱动的推进机构或 者气动机构。本技术优点在于制品一次成型，无须再进行二次加工，保证了制品的 整体性，解决了排液口处壁厚不均的现象，保证了排液口端面与其轴心的垂直 和制品内的洁净度，使阀门安装更可靠，縮短了制品的生产周期，提高了效率。 具体地说，解决了以下技术问题① 解决掉排液口—处壁厚不均的现象；② 省去二次加工工艺；③ 避免二次加所引起的切割面与排液口轴心不垂直；④ 解决塑料加工粉末掉人容器内形成污染；⑤ 避免人工安装注塑件时引起的危险性和生产效率的降低； 避免注塑件的粘接不可靠性。附图说明图1为塑料容器结构示意图。图2为现有徘液口模具一种成型方式结构示意图。图3为图2模具成型后的制品排液口结构。模具另外一种成型方式结构示意图。图5为图4模具成型后的制品排液口结构。 图6为图2、图4模具进行二次加工的排液口结构示意图。 图7为本技术模具和排液口顶针切口机构示意图。具体实施方式一种塑料散装容器专用吹塑模具，具有模具机体，其是在模具机体上吹至容 器排液口位置安装有切口刀口 4，同时在模具机体上位于切口刀.口 4正对位置上固 定有在可以移动并顶入切口刀口内对容器排液口处塑料切口成型的排液口顶针切 口机构。上述模具中的塑料散装容器排液口顶针切口机构，其包括安装基座2、顶 针3、切口刀口 4和推动顶针移动的动力机构1，顶针3通过顶针杆和动力机构 连接并安装在安装基座2上，整个机构通过安装基座2固定在模具机体5上。所述的推动顶针移动的动力机构1为一油缸最佳。油缸固定在安装基座上， 保证足够的行程，在塑料吹涨时，当塑料吹至该排液口位置时，顶针在油缸的 带动下，运行到切口刀口内的切口处'，切口刀口处有凹陷的溢料槽，储存多余 的切边料，并随制品拿出时带出，如图4所示，对排液口处塑料进行切口成型。采用机械加工制作，吹塑机上增设独立的液压管路和控制系统。使用在维持制品吹塑成型的原工艺基础上，选择合适的时间增加顶针顶 出工艺动作，并在合适的时间增加顶针縮回工艺动作即可。权利要求1、一种塑料散装容器专用吹塑模具，具有模具机体，其特征是在模具机体上吹至容器排液口位置安装有切口刀口(4)，同时在模具机体上位于切口刀口(4)正对位置上固定有在可以移动并顶人切口刀口内对容器排液口处塑料切口成型的排液口顶针切口机构。2、 塑料散装容器排液口顶针切口机构，其特征是包括安装基座(2 )、顶针 (3)、切口刀口 (4)和推动顶针移动的动力机构(1),顶针(3)通过顶针杆和动力机构连接并安装在安装基座(2)上，整个机构通过安装基座(2)固定 在模具机体(5 )上。3、 根据权利要求2所述的塑料散装容器排液口顶针切口机构，其特征是所 述的推动顶针移动的动力机构(1 )为一油缸。4、 ,权利要求2所述的塑料散装容器排液口顶针切口机构，其特征是所述的推动顶针移动的动力机构(1)为以电机驱动的推进机构或者气动机构。专利摘要一种塑料散装容器专用吹塑模具，具有模具机体，其在模具机体上吹至容器排液口位置安装有切口刀口，同时在模具机体上位于切口刀口正对位置上固定有在可以移动并顶入切口刀口内对容器排液口处塑料切口成型的排液口顶针切口机构。所述的排液口顶针切口机构包括安装基座、顶针、切口刀口和推动顶针移动的动力机构，顶针通过顶针杆和动力机构连接并安装在安装基座(2)上，整个机构通过安装基座固定在模具机体上。其优点在于制品一次成型，无须再进行二次加工，保证了制品的整体性，解决了排液口处壁厚不均的现象，保证了排液口端面与其轴心的垂直和制品内的洁净度，使阀门安装更可靠，缩短了制品的生产周期，提高了效率。文档编号B29C49/50GK201046601SQ20072003163公开日2008年4月16日 申请日期2007年4月17日 优先权日2007年4月17日专利技术者吕峻青, 彭庄杰, 王建平 申请人:陕西秦川机械发展股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料散装容器专用吹塑模具，具有模具机体，其特征是在模具机体上吹至容器排液口位置安装有切口刀口（４），同时在模具机体上位于切口刀口（４）正对位置上固定有在可以移动并顶入切口刀口内对容器排液口处塑料切口成型的排液口顶针切口机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，彭庄杰，吕峻青，
申请(专利权)人：陕西秦川机械发展股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]