本实用新型专利技术公开了一种智能恒温液体气化发生器,所述出气口位于发生罐体的顶部侧面上;所述调节旋钮位于发生罐体顶部;所述进气孔与出气孔位于对称的位置上;所述固定法兰连接发生罐体的上部和下部;所述注液孔位于发生罐体的颈部;所述发生罐体底部连接控制电路;所述电源插座位于发生罐体的底部;所述湿度调节显示器位于发生罐体底部;所述防爆口位于发生罐体的颈部;所述加热器通过线路与湿度开关连接;所述湿度开关通过线路与湿度调节显示器连接。该智能恒温液体气化发生器,它增加了以往的液体汽化装置不具备的可控制一体化加热的恒温装置,能做到很好的控制加热过程中的温度,可以广泛的应用于焊接等领域,且结构简单,生产成本低,便于推广。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种智能恒温液体气化发生器,所述出气口位于发生罐体的顶部侧面上;所述调节旋钮位于发生罐体顶部;所述进气孔与出气孔位于对称的位置上;所述固定法兰连接发生罐体的上部和下部;所述注液孔位于发生罐体的颈部;所述发生罐体底部连接控制电路;所述电源插座位于发生罐体的底部;所述湿度调节显示器位于发生罐体底部;所述防爆口位于发生罐体的颈部;所述加热器通过线路与湿度开关连接;所述湿度开关通过线路与湿度调节显示器连接。该智能恒温液体气化发生器,它增加了以往的液体汽化装置不具备的可控制一体化加热的恒温装置,能做到很好的控制加热过程中的温度,可以广泛的应用于焊接等领域,且结构简单,生产成本低,便于推广。【专利说明】一种智能恒温液体气化发生器
本技术涉及化工设备
,具体为一种智能恒温液体气化发生器。
技术介绍
现有的发生器加热设备使用的加热方式是将加热棒将水加热后再将热能以传导的方式加热发生器,往往出现水干烧、电短路等安全问题,既浪费电能又使得操作环境含水量增大,使设备受潮生锈降低使用寿命,电路受潮引起短路等诸多隐患,对操作员工造成很大的不便。同时,液态的原料受潮或是水分增大而得不到预期的效果。目前,无论国内、国夕卜,都没有一种良好的通过可控加热源进行加热控制的液体转换的气化装置。为此,本技术提出一种智能恒温液体气化发生器,它增加了以往的液体汽化装置不具备的可控制一体化加热的恒温装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保,使用方便的双腿支撑防滑式汽车节能清洗器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能恒温液体气化发生器,包括出气口、调节旋钮、进气孔、固定法兰、输气孔、注液口、发生罐体、电源插座、湿度调节显示器、防爆口、加热器、湿度开关、感温器开关、线路,所述出气口位于发生罐体的顶部侧面上;所述调节旋钮位于发生罐体顶部;所述进气孔与出气孔位于对称的位置上;所述固定法兰连接发生罐体的上部和下部;所述输气孔与进气孔连接;所述注液孔位于发生罐体的颈部;所述发生罐体底部连接控制电路;所述电源插座位于发生罐体的底部;所述湿度调节显示器位于发生罐体底部;所述防爆口位于发生罐体的颈部;所述加热器通过线路与湿度开关连接;所述湿度开关通过线路与湿度调节显示器连接;所述湿度调节显示器通过线路与感温器开关连接。本技术中,所述出气口的管子插入深度与固定法兰位于同一水平上。本技术中,所述输气孔的管子插入发生罐体的底部。本技术中,所述出气孔与进气孔的口径一样大。本技术中,所述电源插座为三孔插座。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该智能恒温液体气化发生器,它增加了以往的液体汽化装置不具备的可控制一体化加热的恒温装置,能做到很好的控制加热过程中的温度,可以广泛的应用于焊接等领域,且结构简单生产成本低便于推广。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的剖视图;图2为本技术的电路示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术实施例中,一种智能恒温液体气化发生器,包括出气口1、调节旋钮2、进气孔3、固定法兰4、输气孔5、注液口 6、发生罐体7、电源插座8、湿度调节显示器9、防爆口 10、加热器11、湿度开关12、感温器开关13、线路14,所述出气口 I位于发生罐体7的顶部侧面上;所述调节旋钮2位于发生罐体7顶部;所述进气孔3与出气孔I位于对称的位置上;所述固定法兰4连接发生罐体7的上部和下部;所述输气孔5与进气孔3连接;所述注液孔6位于发生罐体7的颈部;所述发生罐体7底部连接控制电路;所述电源插座8位于发生罐体7的底部;所述湿度调节显示器9位于发生罐体7底部;所述防爆口10位于发生罐体7的颈部;所述加热器11通过线路14与湿度开关12连接;所述湿度开关12通过线路14与湿度调节显示器9连接;所述湿度调节显示器9通过线路14与感温器开关13连接。本技术中,所述出气口 I的管子插入深度与固定法兰4位于同一水平上。本技术中,所述输气孔5的管子插入发生罐体7的底部。本技术中,所述出气孔I与进气孔3的口径一样大。本技术中,所述电源插座8为三孔插座。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种智能恒温液体气化发生器,包括出气口、调节旋钮、进气孔、固定法兰、输气孔、注液口、发生罐体、电源插座、湿度调节显示器、防爆口、加热器、湿度开关、感温器开关、线路,其特征在于:所述出气口位于发生罐体的顶部侧面上;所述调节旋钮位于发生罐体顶部;所述进气孔与出气孔位于对称的位置上;所述固定法兰连接发生罐体的上部和下部;所述输气孔与进气孔连接;所述注液孔位于发生罐体的颈部;所述发生罐体底部连接控制电路;所述电源插座位于发生罐体的底部;所述湿度调节显示器位于发生罐体底部;所述防爆口位于发生罐体的颈部;所述加热器通过线路与湿度开关连接;所述湿度开关通过线路与湿度调节显示器连接;所述湿度调节显示器通过线路与感温器开关连接。2.根据权利要求1所述的一种智能恒温液体气化发生器,其特征在于:所述出气口的管子插入深度与固定法兰位于同一水平上。3.根据权利要求1所述的一种智能恒温液体气化发生器,其特征在于:所述输气孔的管子插入发生罐体的底部。4.根据权利要求1所述的一种智能恒温液体气化发生器,其特征在于:所述出气孔与进气孔的口径一样大。【文档编号】G05D23/19GK203573185SQ201320706481【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日 【专利技术者】王泽明 申请人:上海润明实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王泽明,
申请(专利权)人:上海润明实业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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