一种丝精粉的制造方法技术

一种丝精粉的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：　　　　（１）脱胶，将蚕茧壳或下脚蚕丝先用沸水在浴比１∶１５～２０煮沸３－４小时进行脱胶处理，将脱胶丝甩干后再加入热水在浴比１∶１５～２０煮沸２～４小时，用水清洗脱胶蚕丝并脱干；　　　　（２）酸解，将洗涤甩干后的脱胶丝加入２０～３０％的硫酸水解，浴比为５～１０，微沸腾回流，水解１５～２０小时，直至检测结果为大部分是氨基酸和含有少量二肽、三肽为止；　　　　（３）在上步获得的蚕丝酸水解液中加入碱中和，至ｐＨ值为７．０；　　　　（４）压滤、脱色；　　　　（５）对过滤后的清液进行喷雾干燥，获得粉末状物质，即为丝精粉。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种以蚕丝为原料的丝精粉的制造方法，所获得的丝精粉是游离氨基酸与二肽和三肽的混合物。
技术介绍
由于国际市场需求发生变化，丝绸产业陷入困境，人们开始积极探索蚕丝的新用途。丝素蛋白中含有多种氨基酸，主要由乙氨酸、丙氨酸、丝氨酸、酪氨酸等氨基酸组成，而内含的丝氨酸、赖氨酸、精氨酸、天门冬氨酸、谷氨酸都是皮肤的营养要素，然而，丝素分子量较大，在水中只发生膨润而不溶解，因而难以利用。针对于此，中国专利技术专利申请CN1152410公开了一种丝素蛋白水解后的产物丝精及其制备方法，丝精由氨基酸和极少量的二、三肽组成，将脱胶后的蚕丝放入盐酸中溶解，经回流水解、过滤、脱色、中和、沉淀等过程，可以获得丝精，由于丝精易溶于水，因而可用于制作化妆品、食品、药品等。然而，由于采用盐酸水解，中和后盐份难以去除，会造成产品灰分过多的问题，同时，产品中会含有一定量的有害物质，如铅、砷、汞等，影响了丝精的应用。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种丝精粉的制造方法，降低所获得的丝精粉中的灰份含量和有害物质含量。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种丝精粉的制造方法，包括下列步骤(1)脱胶，将蚕茧壳或下脚蚕丝先用沸水在浴比1∶15～20煮沸3-4小时进行脱胶处理，将脱胶丝甩干后再加入热水在浴比1∶15～20煮沸2～4小时，用水清洗脱胶蚕丝并脱干； (2)酸解，将洗涤甩干后的脱胶丝加入20～30％的硫酸水解，浴比为5～10，微沸腾回流，水解15～20小时，直至检测结果为大部分是氨基酸和含有少量二肽、三肽为止；(3)在上步获得的蚕丝酸水解液中加入碱中和，至pH值为7.0；(4)压滤、脱色；(5)对过滤后的清液进行喷雾干燥，获得粉末状物质，即为丝精粉。上述技术方案中，所述步骤1中，清洗脱胶蚕丝的方法为，将脱胶后的蚕丝用温水清洗，用离心机脱水，然后用纯水浸泡，再离心脱水，反复2～3次。上述技术方案中，所述的脱色方法为，在压滤除去滤渣后的清液中加入活性炭脱色1～2小时，脱色温度为60～70℃，活性炭加入量为脱色液的5～8％，然后进行压滤分离，除去残渣，取其过滤清液。进一步的技术方案，可以对脱色后的滤清液进行再次净化，所述净化方法为，在滤液中加入0.05％～0.1％的净化剂进行处理后，通过滤网去除作用过的净化剂。滤液净化的目的，是去除滤液中的有害物质，如铅、砷、汞离子，一般地，可采用离子交换方法，但是，现有的离子交换柱方式产品得率较低，因此，本专利技术中采用的是加入一定量的净化剂，实现离子交换，再用滤网去除净化剂的方式。其中，所加入的净化剂可以是离子交换纤维素，也可以是离子交换树脂。上述技术方案中，在所述喷雾干燥前，先用精密过滤器过滤获得的丝精溶液，喷雾干燥的进风温度范围为180℃～200℃，出风温度为70～80℃。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点1.由于本专利技术在脱胶时采用沸水处理，不加任何助剂或纯碱脱胶，因而在脱胶时不会引入杂质，同时，在脱胶后进行清洗，可以确保脱胶后的蚕丝杂质含量减少，便于后续处理，并提高产品的纯度；2.本专利技术在酸解时加入的是硫酸，在此后用碱中和时，由于多种硫酸盐为不溶物，易于用压滤方式去除，使产物中的盐含量低，灰份少；3.采用加入净化剂的方式进行离子交换，去除有害杂质，效果好，经浙江省疾病预防控制中心检测，铅、砷、汞的含量达到出口食品的允许范围。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述实施例一按下列步骤处理，(1)脱胶称取蚕茧壳或下脚蚕丝10公斤，加入纯水，先用沸水煮沸3小时，浴比为1∶15；将脱胶丝甩干后再加入热水煮沸2.5小时，浴比为1∶15，获得脱胶蚕丝；(2)清洗脱胶蚕丝将脱胶后的蚕丝用温水清洗后，用离心机脱水，然后用纯水浸泡约半小时，再离心脱水，反复2～3次；(3)酸解将洗涤甩干脱胶丝加入20～30％的硫酸水解，浴比为1∶5～10，微沸腾回流，水解15～20小时，直至检测结果为大部分是氨基酸和含有一定量二肽、三肽为止；(4)中和在蚕丝酸水解液中加入碱中和至pH值为7.0为止，碱可以选择金属的氢氧化物，以其硫酸盐难溶或不溶于水为宜；(5)压滤、脱色将中和液压滤除去滤渣，在清液中加入活性炭脱色1小时，脱色温度60～70℃，活性炭加入量为脱色液的5～8％，然后进行压滤分离，除去残渣，取其过滤清液；(6)滤液净化在滤液中加入0.05％～0.1％的净化剂，进行处理，通过滤网去除作用过的净化剂，其中的净化剂一般可以选择离子交换纤维素，也可以是离子交换树脂；(7)喷雾干燥先用精密过滤器过滤(精密过滤器的滤料为微孔聚乙烯片料)，再用高速离心喷雾干燥器干燥，进风温度在180～200℃左右，出风温度在70～80℃；(8)过筛包装将喷雾干燥后获得的丝精过筛、真空包装，即获得成品丝精粉。本实施例获得的丝精粉，为白色至淡黄色，呈结晶状或粉末状固体，经浙江省疾病预防控制中心检测，未检出重金属和砷，菌落总数＜10cfu/kg，大肠菌群＜30MPN/100g。该丝精粉具有卓越的保湿功能，极易渗透到皮肤真皮层，很快被皮肤吸收，为皮肤提供丰富的营养成分，并参与体内酶的活动，起到护肤、滋肤、美肤的作用，因而可用作化妆品原料。同时，丝精中含独特的生理活性肽，易被人体吸收，对降低人体血液中的血糖、胆固醇等具有一定的预防保健功能，它所含丰富的丙氨酸，具有保护肝脏和醒酒的功效，因而也可用于制作保健品。本实施例获得的丝精粉的氨基酸含量检测将所获丝精粉在6mol/L的盐酸中，110℃下水解24小时，去除盐酸，吸取一定量体积的水解液，用日立835-50型氨基酸分析仪进行测定，获得的氨基酸组成情况如下表1所示。可以看出，丝精的氨基酸组成与蚕丝中丝素的氨基酸组成基本相同。表1实施例1所获丝精粉的氨基酸组成(％)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝精粉的制造方法，其特征在于，包括下列步骤(1)脱胶，将蚕茧壳或下脚蚕丝先用沸水在浴比1∶15～20煮沸3-4小时进行脱胶处理，将脱胶丝甩干后再加入热水在浴比1∶15～20煮沸2～4小时，用水清洗脱胶蚕丝并脱干；(2)酸解，将洗涤甩干后的脱胶丝加入20～30％的硫酸水解，浴比为5～10，微沸腾回流，水解15～20小时，直至检测结果为大部分是氨基酸和含有少量二肽、三肽为止；(3)在上步获得的蚕丝酸水解液中加入碱中和，至pH值为7.0；(4)压滤、脱色；(5)对过滤后的清液进行喷雾干燥，获得粉末状物质，即为丝精粉。2.根据权利要求1所述的丝精粉的制造方法，其特征在于所述步骤1中，清洗脱胶蚕丝的方法为，将脱胶后的蚕丝用温水清洗，用离心机脱水，然后用纯水浸泡，再离心脱水，反复2～3次。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新琦，盛家镛，胡汉清，陈义璋，
申请(专利权)人：湖州澳特丝生物化工有限公司，
类型：发明
国别省市：