可变形LED全角度发光元件灯泡制造技术

本实用新型专利技术涉及可变形LED全角度发光元件灯泡。目的是提供的灯泡应能适用于照明行业，而且具有整体发光均匀、各个发光面照度高、工艺简单、成本低的特点。技术方案是：可变形LED全角度发光元件灯泡，包括灯头、驱动电源、塑件、泡壳、带导电引出线的芯柱以及至少一个LED发光元件，其特征在于：所述LED发光元件为可变形结构，包括采用透明柔性材料制作的支架、固定在支架表面的一组LED倒装芯片、将支架和所有倒装芯片一同包覆的一层荧光胶，支架的表面镀有导电层，LED倒装芯片的电极与导电层连接，导电层与芯柱的导电引出线连接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及可变形LED全角度发光元件灯泡。目的是提供的灯泡应能适用于照明行业，而且具有整体发光均匀、各个发光面照度高、工艺简单、成本低的特点。技术方案是：可变形LED全角度发光元件灯泡，包括灯头、驱动电源、塑件、泡壳、带导电引出线的芯柱以及至少一个LED发光元件，其特征在于：所述LED发光元件为可变形结构，包括采用透明柔性材料制作的支架、固定在支架表面的一组LED倒装芯片、将支架和所有倒装芯片一同包覆的一层荧光胶，支架的表面镀有导电层，LED倒装芯片的电极与导电层连接，导电层与芯柱的导电引出线连接。【专利说明】可变形LED全角度发光元件灯泡
本技术涉及照明
，具体涉及可变形LED全角度发光元件灯泡。
技术介绍
LED (Lighting emitting diode)是一种发光二极管,是将电能转化为可见光的固态半导体器件，是一种高节能、高寿命、高光效，环保的绿色光源。常规LED灯丝灯泡里面使用的发光元件都是垂直或倾斜安装在灯泡里，这样的安装方式会造成灯丝发出来的光不均匀，四面照度高，底部的照度很低，很难用于照明行业。而且，常规LED全角度发光灯泡为了提升灯泡6面的照度，会在灯泡内增加很多不同形状的发光元件，这样做工艺复杂，成本高。此外，常规LED灯丝为了模仿白炽灯的灯丝形状及发光效果，往往使用玻璃、陶瓷、金属及其他刚性材质制作灯丝支架，灯丝的形状远远达不到白炽灯灯丝形状的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种可变形LED全角度发光元件灯泡，该灯泡应能适用于照明行业，而且具有整体发光均匀、各个发光面照度高、工艺简单、成本低的特点。本技术采用的技术方案是:可变形LED全角度发光元件灯泡，包括灯头、驱动电源、塑件、泡壳、带导电引出线的芯柱以及至少一个LED发光元件，其特征在于:所述LED发光元件为可变形结构，包括采用透明柔性材料制作的支架、固定在支架表面的一组LED倒装芯片、将支架和所有倒装芯片一同包覆的一层荧光胶，支架的表面镀有导电层，LED倒装芯片的电极与导电层连接，导电层与芯柱的导电引出线连接。所述LED发光元件弯曲成圆形或W形或弧形。所述各LED发光元件之间组成一个串联电路，或者一并一串以上的电路。所述LED发光元件的正电极、负电极连接部位可分别布置在支架的两端或在同一端。所述泡壳为烛形、T形、A形、G形、BR形、PAR形中的一种。所述透明柔性材料为塑料或有机硅。本技术的有益效果是:本技术中，LED发光元件的支架采用柔性材料制作，可以弯曲变形成任意形状(如白炽灯灯丝的形状)，根据需要还可以用若干LED发光元件进行组合，使得灯泡的各个面发光均匀，无需增加很多不同形状的发光元件即可产生高的照度，工艺简单，成本低廉。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图，对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，可变形LED全角度发光元件灯泡，包括灯头5、驱动电源(常规组件，夕卜购获得，图中省略)、塑件4、泡壳1、带有喇叭口和通气管以及导电引出线的芯柱3、至少一个LED发光元件2。灯头与驱动电源连接，芯柱的导电引出线与驱动电源连接。泡壳的颜色可以是透明、乳白色或染色，泡壳的表面结构可以是具有反射层或表面磨砂或透镜类或有菱角，泡壳为烛形、T形、A形、G形、BR形、PAR形中的任意一种。所述LED发光元件为可变形结构，如弯曲成圆形或W形或弧形；每个LED发光元件包括采用透明柔性材料(优选塑料或有机硅)制作的支架、固定在支架表面的一组LED倒装芯片、将支架和所有倒装芯片一同包覆的一层荧光胶，荧光胶采用胶水和荧光粉调制，荧光粉为黄色荧光粉或红色荧光粉或绿色荧光粉或蓝色荧光粉或紫色荧光粉中的至少一种；所述LED倒装芯片为蓝光倒装芯片或红光倒装芯片或紫光倒装芯片或绿光倒装芯片或黄光倒装芯片中至少一种。在本技术中，各LED发光元件的结构与现有LED发光元件基本相同，区别在于，本技术中的支架采用透明柔性材料制作，因此可以弯曲成任意所需的形状，实现均匀发光。支架的表面镀有导电层，导电层为镀银层或镀金层或镀铝层或镀镍层，也可以是其它的金属镀层，导电层的正电极、负电极连接部位可分别布置在支架的两端或在同一端，正电极、负电极连接部分别与芯柱上对应的导电引出线连接。通过高温加热使得倒装芯片电极上的导电体溶解与支架上的导电层连接或利用锡膏等其它焊接方式将倒装芯片固定在支架上。各LED发光元件之间组成一个串联电路，或者一并一串以上的电路(如2并3串电路，即各LED发光元件组成2条并联的支路，每条支路上有3个发光元件串联；如3并4串电路，即各LED发光元件组成3条并联的支路，每条支路上有4个发光元件串联；以此类推)；上述电路结构可根据需要来确定。芯柱的喇叭口与泡壳的开口熔封，形成只有芯柱的排气管可通气的密封灯泡，通过排气管对密封的灯泡进行抽真空并充入高导热气体后，对芯柱的排气管进行熔封，形成一个全密封的灯泡，泡壳与灯头塑件通过胶水粘合，灯头卡入到塑件上。上述高导热气体包含氢气、氦气、氮气或具有散热效果的其它气体，也可以是两种以上的上述散热气体的混合气体。上述灯泡的熔封工艺与现有灯泡的封口工艺基本类似，在此不作详细介绍。【权利要求】1.可变形LED全角度发光元件灯泡，包括灯头(5)、驱动电源、塑件(4)、泡壳(I)、带导电引出线的芯柱(3)以及至少一个LED发光元件(2)，其特征在于:所述LED发光元件为可变形结构，包括采用透明柔性材料制作的支架、固定在支架表面的一组LED倒装芯片、将支架和所有倒装芯片一同包覆的一层荧光胶，支架的表面镀有导电层，LED倒装芯片的电极与导电层连接，导电层与芯柱的导电引出线连接。2.根据权利要求1所述的可变形LED全角度发光元件灯泡，其特征在于:所述LED发光元件弯曲成圆形或W形或弧形。3.根据权利要求1所述的可变形LED全角度发光元件灯泡，其特征在于:所述各LED发光元件之间组成一个串联电路，或者一并一串以上的电路。4.根据权利要求1所述的可变形LED全角度发光元件灯泡，其特征在于:所述LED发光元件的正电极、负电极连接部位可分别布置在支架的两端或在同一端。5.根据权利要求1-4任一项所述的可变形LED全角度发光元件灯泡，其特征在于:所述泡壳为烛形、T形、A形、G形、BR形、PAR形中的一种。6.根据权利要求5所述的可变形LED全角度发光元件灯泡，其特征在于:所述透明柔性材料为塑料或有机硅。【文档编号】F21V23/00GK203571486SQ201320664118【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日 【专利技术者】王志根, 江涛, 林锋, 李义东, 陆远勇, 刘勇, 齐夫亮 申请人:杭州临安恒星照明电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志根，江涛，林锋，李义东，陆远勇，刘勇，齐夫亮，
申请(专利权)人：杭州临安恒星照明电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：