一种链条随动润滑装置制造方法及图纸

技术编号:10003838 阅读:164 留言:0更新日期:2014-05-03 19:05
本实用新型专利技术涉及一种链条随动润滑装置,该装置包括油罐、第一单向阀、油缸、第二单向阀、毛刷、支座和滚轮;油缸包括缸体、活塞、活塞杆和弹簧,活塞设置在缸体内,活塞的上部为油腔,弹簧设置在油腔内,活塞通过弹簧与缸体上部相连接,活塞的下部与活塞杆相连接,活塞杆与支座相连接;毛刷设置在支座的两侧,滚轮安装在支座上,滚轮的底部与链条相贴合设置,随着链条前进滚轮带动支座以及活塞杆和活塞上下运动;油罐通过第一单向阀与油腔的进油口相连接,油腔的出油口通过第二单向阀连接设有三通,三通的两个出口分别连接到两只毛刷。本实用新型专利技术有效解决各种类型贮柜底带链条润滑问题,结构简单,可靠性强,能节省大量劳动力,实现资源优化配置。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种链条随动润滑装置,该装置包括油罐、第一单向阀、油缸、第二单向阀、毛刷、支座和滚轮;油缸包括缸体、活塞、活塞杆和弹簧,活塞设置在缸体内,活塞的上部为油腔,弹簧设置在油腔内,活塞通过弹簧与缸体上部相连接,活塞的下部与活塞杆相连接,活塞杆与支座相连接;毛刷设置在支座的两侧,滚轮安装在支座上,滚轮的底部与链条相贴合设置,随着链条前进滚轮带动支座以及活塞杆和活塞上下运动;油罐通过第一单向阀与油腔的进油口相连接,油腔的出油口通过第二单向阀连接设有三通,三通的两个出口分别连接到两只毛刷。本技术有效解决各种类型贮柜底带链条润滑问题,结构简单,可靠性强,能节省大量劳动力,实现资源优化配置。【专利说明】一种链条随动润滑装置
本技术涉及一种链条的润滑装置。
技术介绍
烟草制造和加工设备中涉及用于贮存物料的贮柜设备,贮柜主要用于制丝线、复烤线、二氧化碳线、白肋烟线贮存物料(包括贮叶、配叶、贮梗、贮丝)。贮柜的平铺料形式是一种具有掺配功能,并进一步能使叶、丝、梗水分、温度、或料液趋于均匀,让植物纤维组织充分吸收,调节生产能力,利于均衡生产,以满足制丝工艺需要,保证制丝质量。贮柜由支撑架体,侧围板,输料皮带,链板,链条及其驱动装置,出料耙辊及其驱动装置组成的柜体部分和布料车等构成。贮柜底带链条的润滑是维修保养的常规项目。目前,贮柜的链条润滑通常采用如下方法:先开启设备,链条开始传动,用刷子对链条进行清理,再人工采用灌装油脂喷雾对链条进行润滑。但这样的链条润滑方式存在明显的缺陷,首先链条润滑不充分,一些死角不能润滑,其次由于链条较长且数量较多,保养人员劳动强度较大、润滑效率较低,以储丝柜底带链条为例,润滑一条需要60分钟。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本技术的目的是提供一种链条随动润滑装置,该装置能有效地解决各种类型贮柜底带链条润滑问题,结构简单,可靠性强,能节省大量劳动力,实现资源优化配置。为了实现上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:一种链条随动润滑装置,该装置包括油罐、第一单向阀、油缸、第二单向阀、毛刷、支座和滚轮;所述的油缸包括缸体、活塞、活塞杆和弹簧,活塞设置在缸体内,活塞的上部为油腔,所述的弹簧设置在油腔内,所述的活塞通过弹簧与缸体上部相连接,活塞的下部与活塞杆相连接,活塞杆与所述的支座相连接;所述的毛刷设置在支座的两侧,两只毛刷的间距与链条两端的间距相适配,所述的滚轮安装在支座上,滚轮的底部与链条相贴合设置,随着链条前进滚轮带动支座以及活塞杆和活塞上下运动;所述的油罐通过连接软管连接第一单向阀,第一单向阀与所述的油腔的进油口相连接,油腔的出油口通过第二单向阀连接设有三通,三通的两个出口分别通过软管连接到两只毛刷。作为进一步改进,所述的活塞杆的底部设有螺纹,活塞杆通过螺纹连接在所述的支座上。作为进一步改进,所述的支座包括一个倒“U”型件,倒“U”型件的两个侧壁分别通过螺栓固定设有固定板,所述的毛刷分别固定设置在固定板上,所述的滚轮通过轴设置倒“U”型件的凹口内。本技术由于采用了上述的技术方案,整个装置固定在链条上方,利用装置底部的滚轮在与链条行走时滚轮的接触而上下运动,利用行走链条滚轮的带动让装置底部的滚轮带动活塞杆上下活动,改变腔体的空间大小,从而实现对润滑油的输送,将润滑油引导至毛刷处,利用毛刷对链条进行润滑。本装置设计为快装形式,通过固定支架安装在链条上方。本体和润滑油罐可以采用快速接头连接,可以快速拆装,从而实现不同链条间轮换润滑,发挥最大的润滑效率。采用本技术,其有益效果是:能有效地解决各种类型贮柜底带链条润滑问题,结构简单,可靠性强,能节省大量劳动力,实现资源优化配置。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为油缸的安装结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。如图1、图2所示的一种链条随动润滑装置,该装置包括油罐8、第一单向阀4、油缸6、第二单向阀12、毛刷1、支座2和滚轮10。如图3所示,所述的油缸6包括缸体60、活塞9、活塞杆62和弹簧5,活塞9设置在缸体60内,活塞9的上部为油腔61,所述的弹簧5设置在油腔61内,所述的活塞9通过弹簧5与缸体60上部相连接,活塞9的下部与活塞杆62相连接,所述的活塞杆62的底部设有螺纹63,活塞杆62通过螺纹63连接在所述的支座2上。如图2所示,所述的支座2包括一个倒“U”型件,倒“U”型件的两个侧壁分别通过螺栓固定设有固定板,所述的毛刷I分别固定设置在固定板上,两只毛刷I的间距与链条11两端的间距相适配。所述的滚轮10通过轴设置倒“U”型件的凹口内,滚轮10的底部与链条11相贴合设置,随着链条11前进滚轮10带动支座2以及活塞杆62和活塞9上下运动。如图1所示,所述的油罐87通过连接软管8连接第一单向阀4,第一单向阀4与所述的油腔61的进油口相连接,油腔61的出油口通过第二单向阀12连接设有三通4,三通4的两个出口分别通过软管13连接到两只毛刷I。毛刷I在下部开油槽,将软管13输送过来的润滑油渗入毛中实现对链条11的润滑。本装置固定于链条11的上方,链条11在行走时,滚轮10与链条11中行走的滚轮10相接触,被其顶起,带动活塞9向上运动,减少油腔61空间,将油腔61中的润滑油压出,由于单向阀存在,润滑油输出到毛刷I。在滚轮10离开链条11中行走的滚轮10时,由于弹簧5的作用,将活塞杆62向下顶出,增大油腔61体积,由于单向阀的存在,润滑油由油罐87进入到腔体。从而实现润滑油的输送。随着链条11的行走,活塞杆62反复上下运动,将油罐87中的润滑油输送到毛刷I中,实现对链条11的润滑。【权利要求】1.一种链条随动润滑装置,其特征在于:该装置包括油罐、第一单向阀、油缸、第二单向阀、毛刷、支座和滚轮;所述的油缸包括缸体、活塞、活塞杆和弹簧,活塞设置在缸体内,活塞的上部为油腔,所述的弹簧设置在油腔内,所述的活塞通过弹簧与缸体上部相连接,活塞的下部与活塞杆相连接,活塞杆与所述的支座相连接;所述的毛刷设置在支座的两侧,两只毛刷的间距与链条两端的间距相适配,所述的滚轮安装在支座上,滚轮的底部与链条相贴合设置,随着链条前进滚轮带动支座以及活塞杆和活塞上下运动;所述的油罐通过连接软管连接第一单向阀,第一单向阀与所述的油腔的进油口相连接,油腔的出油口通过第二单向阀连接设有三通,三通的两个出口分别通过软管连接到两只毛刷。2.根据权利要求1所述的一种链条随动润滑装置,其特征在于:活塞杆的底部设有螺纹,活塞杆通过螺纹连接在所述的支座上。3.根据权利要求1所述的一种链条随动润滑装置,其特征在于:支座包括一个倒“U”型件,倒“U”型件的两个侧壁分别通过螺栓固定设有固定板,所述的毛刷分别固定设置在固定板上,所述的滚轮通过轴设置倒“U”型件的凹口内。【文档编号】F16N7/14GK203571387SQ201320700887【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日 【专利技术者】徐敏, 吴冰, 胡威 申请人:浙江中烟工业有限责任公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐敏吴冰胡威
申请(专利权)人:浙江中烟工业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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