本实用新型专利技术提供一种直角式气控液体切断阀,包括阀体、阀芯、复位弹簧、阀座及密封,其阀体一端是进液口,阀体上的出液口与进液口垂直,进液口、出液口与阀腔相通,阀体的另一端连接阀座,阀座端面有气控口,阀芯置于阀腔内,阀芯内部为空心如杯形,杯底对准进液口,杯壁对应出液口,复位弹簧放置在空心杯腔中,复位弹簧一端是杯底内侧,另一端对准阀座内端面。所述的阀芯前端有与阀体配合的锥台面,锥台面上设有第一橡胶密封圈。所述的阀芯后部外壁与阀体之间设第二橡胶密封圈。所述的阀座一端与阀体螺纹连接,阀座端面与阀体一端接触处设第三橡胶密封圈。本实用新型专利技术的结构简单紧凑,成本低,维护方便,密封可靠,启闭快速,能够实现气液隔离和开关。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种直角式气控液体切断阀,包括阀体、阀芯、复位弹簧、阀座及密封,其阀体一端是进液口,阀体上的出液口与进液口垂直,进液口、出液口与阀腔相通,阀体的另一端连接阀座,阀座端面有气控口,阀芯置于阀腔内,阀芯内部为空心如杯形,杯底对准进液口,杯壁对应出液口,复位弹簧放置在空心杯腔中,复位弹簧一端是杯底内侧,另一端对准阀座内端面。所述的阀芯前端有与阀体配合的锥台面,锥台面上设有第一橡胶密封圈。所述的阀芯后部外壁与阀体之间设第二橡胶密封圈。所述的阀座一端与阀体螺纹连接,阀座端面与阀体一端接触处设第三橡胶密封圈。本技术的结构简单紧凑,成本低,维护方便,密封可靠,启闭快速,能够实现气液隔离和开关。【专利说明】一种直角式气控液体切断阀
本技术属于阀门设计领域,涉及一种直角式气控液体切断阀,在武钢连铸连轧生产线(简称CSP)辊缝润滑系统上得以应用。
技术介绍
随着轧钢技术的发展和市场竞争的愈发激烈,热轧带钢下游用户对产品质量和价格要求越来越苛刻,寻求提高产品质量和降低成本成为各钢厂的迫切需求。由于辊缝润滑具有降低轧制力、辊耗、电耗及提高带钢表面质量等功能,许多钢厂增加了辊缝润滑系统。武钢CSP在设计阶段就增加了辊缝润滑系统,采用工作辊辊缝润滑方式,按照特定时序将一定浓度的油水混合液喷射到轧辊上,实现工艺润滑。由于产品宽度范围广,为节约油耗,避免过多轧制油掉落到带钢表面,系统设计了宽窄喷。为有效控制宽窄喷,在宽喷管道上需安装有切断阀控制宽喷的投入。目前在冶金、石化等领域上使用的切断阀,一般采用以闸阀、截止阀为主阀,电动或气动控制,普遍存在零件繁多,结构复杂,体积大,启闭时间长,密封不好等问题,不能有效满足辊缝润滑系统要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有切断阀结构复杂,体积大,启闭时间长,密封不良等不足,设计一种结构简单紧凑、密封可靠、启闭快速、阀芯动作简洁的直角式气控液体切断阀。技术方案:本技术的技术方案:本技术的直角式气控液体切断阀包括阀体、阀芯、复位弹簧、阀座及密封,其阀体一端是进液口,阀体上的出液口与进液口垂直,进液口、出液口与阀腔相通,阀体的另一端连接阀座,阀座端面有气控口与阀腔相通,阀芯置于阀腔内,阀芯内部为空心如杯形,杯底对准进液口,杯壁对应出液口,复位弹簧放置在空心杯腔中,复位弹簧一端是杯底内侧,另一端对准阀座内端面。所述的阀芯前端有与阀体配合的锥台面,锥台面上设有第一橡胶密封圈。所述的阀芯后部外壁与阀体之间设第二橡胶密封圈。所述的阀座一端与阀体螺纹连接,阀座端面与阀体一端接触处设第三橡胶密封圈。本技术的有益效果:本技术的的切断阀结构简单紧凑,成本低,维护方便,密封可靠,启闭快速,能够实现气液隔离,切断阀根据控制气和进液口液体之间的压差自动动作,实现开关。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术切断阀工作状态图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本技术作进一步描述,并非对去保护范围的限制:图1是本技术的结构示意图:本技术的直角式气控液体切断阀包括阀体、阀芯、复位弹簧、阀座及密封,阀体I 一端是进液口 2,阀体I上的出液口 3与进液口 2垂直,进液口 2、出液口 3与阀腔4相通,阀体I的另一端连接阀座5,阀座5端面有气控口 6与阀腔4相通,阀芯7置于阀腔4内,阀芯7内部为空心如杯形,杯底对准进液口 2,杯壁对应出液口 3,复位弹簧8放置在空心杯腔中,复位弹簧8 一端是杯底内侧,另一端对准阀座内端面。所述的阀芯7前端有与阀体配合的锥台面,锥台面上设有第一橡胶密封圈9。所述的阀芯7后部外壁与阀体之间设第二橡胶密封圈10。所述的阀座5 —端与阀体I螺纹连接,阀座5端面与阀体I 一端接触处设第三橡胶密封圈11。图2是本技术切断阀工作状态图:气控口 6连接控制气源。当气控口 6进气时,阀芯7移动并与阀体I紧密配合,使进液口 2与出液口 3之间的液体通道被切断;当气控口 6无气时,进液口 2有压力液体时,阀芯7在液体压力作用下被推向阀座5,液体从进液口 2流向出液口 3 ;当气控口 6无气时,进液口 2无压力液体时,阀芯7在复位弹簧8的作用下,与阀体I配合。阀芯7前端锥台面上设有第一橡胶密封圈9,使阀芯7密封面与阀体接触充分,密封性能好;阀芯7后部外壁与阀体之间设第二橡胶密封圈10,实现气液隔离;阀座5端面与阀体I 一端接触处设第三橡胶密封圈11实现控制气体密封。本技术的控制气源压力须高于进液口液体压力,行程内弹簧弹力须低于液体压力。当无控制气体时,进液口液体靠自身压力推动阀芯,流向出液口 ;当有控制气体时,无论进液口有无液体,由于压差作用,气体推动阀芯,使锥台面紧贴阀体,切断液体进出流通通路;当无控制气体和进液液体时,阀芯靠弹簧复位,切断进出液通路。【权利要求】1.一种直角式气控液体切断阀,包括阀体、阀芯、复位弹簧、阀座及密封,其特征在于:阀体(I) 一端是进液口( 2),阀体(I)上的出液口( 3)与进液口( 2)垂直,进液口( 2)、出液口(3)与阀腔(4)相通,阀体(I)的另一端连接阀座(5),阀座(5)端面有气控口(6)与阀腔(4)相通,阀芯(7 )置于阀腔(4)内,阀芯(7 )内部为空心如杯形,杯底对准进液口( 2 ),杯壁对应出液口(3),复位弹簧(8)放置在空心杯腔中,复位弹簧(8) —端是杯底内侧,另一端对准阀座(5)内端面。2.根据权利要求1所述的直角式气控液体切断阀,其特征在于:阀芯(7)前端有与阀体配合的锥台面,锥台面上设有第一橡胶密封圈(9)。3.根据权利要求1或2所述的直角式气控液体切断阀,其特征在于:阀芯(7)后部外壁与阀体之间设第二橡胶密封圈(IO )。4.根据权利要求1或2所述的直角式气控液体切断阀,其特征在于:阀座(5)—端与阀体(I)螺纹连接,阀座(5 )端面与阀体(I) 一端接触处设第三橡胶密封圈(11)。【文档编号】F16K17/164GK203571144SQ201320725637【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日 【专利技术者】刘德军, 胡诚, 吴忠良, 沈卫民, 谈云勇, 曾克斌, 童成敏 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘德军,胡诚,吴忠良,沈卫民,谈云勇,曾克斌,童成敏,
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司,
类型:实用新型
国别省市:
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