轴支撑组件及锁风翻板阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴支撑组件及锁风翻板阀。该轴支撑组件用于支撑阀体上的主轴，包括支撑主轴并与主轴相切的至少两个托轮；及固定托轮并调节托轮沿主轴周向位移的调节机构。根据本实用新型专利技术的轴支撑组件，当将锁风翻板阀安装时，出现阀体中心线与重垂线不重合时；或因翻板阀长时间高温使用过程中主轴变形，导致主轴施加给各托轮的力不同，通过调节支撑组件的调节机构，改变托轮与主轴切点的位置，使主轴施加给每个托轮的压力大小相等，改善主轴转动的灵活性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种轴支撑组件及锁风翻板阀。该轴支撑组件用于支撑阀体上的主轴，包括支撑主轴并与主轴相切的至少两个托轮；及固定托轮并调节托轮沿主轴周向位移的调节机构。根据本技术的轴支撑组件，当将锁风翻板阀安装时，出现阀体中心线与重垂线不重合时；或因翻板阀长时间高温使用过程中主轴变形，导致主轴施加给各托轮的力不同，通过调节支撑组件的调节机构，改变托轮与主轴切点的位置，使主轴施加给每个托轮的压力大小相等，改善主轴转动的灵活性。【专利说明】轴支撑组件及锁风翻板阀
本技术涉及翻板阀，特别地，涉及一种轴支撑组件及锁风翻板阀。
技术介绍
锁风翻板阀广泛应用于冶金、建材、水泥、电力、化工等行业。锁风翻板阀的作用是在使得物料向下卸出的同时隔断气体向上进入。锁风翻板阀安装在粉体物料卸料管道上，有物料向下流动时，阀板受物料重力作用自动向下打开，让物料向下卸出；无物料卸出时，阀板受重锤的重力作用自动关闭，阻止气体逆向进入。现有的锁风翻板阀的主轴两端的悬臂部分由多个托轮支撑，但托轮的位置是固定的无法调节。当将锁风翻板阀安装时，常常出现阀体中心线(该中心线与锁风翻板阀的下料管中心线重合)与重垂线不重合，导致主轴施加给各托轮的力不同。受力较大的托轮与主轴之间的相互作用力大，就会影响主轴的运转，甚至出现主轴阻滞运转的现象。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种轴支撑组件及锁风翻板阀，以解决现有技术中锁风翻板阀主轴施加给各托轮的力不同从而影响主轴运转技术问题。为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种轴支撑组件，用于支撑阀体上的主轴，包括支撑主轴并与主轴相切的至少两个托轮；及固定托轮并调节托轮沿主轴周向位移的调节机构。进一步地，托轮的旋转中心穿设有托轮轴；调节机构包括支撑托轮轴的托轮座、设置在托轮座下端的滑履板以及连接托轮座与滑履板的调节螺栓；其中托轮座包括设置在托轮两侧面的两个侧板以及连接两个侧板的多根间隔设置的连接杆；滑履板上设有槽孔；调节螺栓穿过滑履板上的槽孔及相邻的连接杆之间的间隙将滑履板和托轮座紧固。进一步地，侧板的底面为弧形面，滑履板的上表面为与侧板的底面相配合的弧形面。进一步地，滑履板的下端设有固定滑履板的固定支座。进一步地，侧板的上部开有凹槽，托轮轴卡固在凹槽内。本技术的另一方面还提供了一种锁风翻板阀，包括阀体、设置在阀体上并穿过阀体的主轴、设置在阀体内并与主轴固定连接的翻板以及设置在阀体外并与主轴固定连接的平衡组件；翻板阀还包括上述的轴支撑组件，轴支撑组件设置在阀体外并支撑主轴。进一步地，翻板阀还包括轴密封组件，轴密封组件设置在主轴与阀体的连接处。进一步地，轴密封组件包括套设于主轴并固定连接在阀体外侧的密封轴套；填充在主轴与密封轴套之间的盘根；以及沿轴向顶抵盘根并固定在密封轴套上的压盖。进一步地，压盖顶抵盘根的端面为环形斜面，环形斜面的外圈到阀体的距离大于环形斜面的内圈到阀体的距离。进一步地，平衡组件包括固定在主轴端部的平衡杆及通过螺栓或螺钉固定在平衡杆上的多个重锤片。本技术具有以下有益效果:根据本技术的轴支撑组件及锁风翻板阀，当将锁风翻板阀安装时，出现阀体中心线与重垂线不重合时；或因翻板阀长时问高温使用过程中主轴变形，导致主轴施加给各托轮的力不同，通过调节支撑组件的调节机构，改变托轮与主轴切点的位置，使主轴施加给每个托轮的压力大小相等，改善主轴转动的灵活性。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例的轴支撑组件的结构示意图；图2是本技术优选实施例的轴支撑组件的侧视示意图；图3是本技术优选实施例的锁风翻板阀的结构示意图；图4a是本技术的锁风翻板阀水平安装时的主轴的受力示意图；图4b是本技术的锁风翻板阀倾斜安装时的主轴的受力示意图；图5是本技术优选实施例的平衡组件的结构示意图；以及图6是图2的I处的放大示意图。1、轴支撑组件；2、阀体；201、阀体本体；202、阀体法兰；3、主轴；31、主轴本体；32、轴套；10、托轮；12、托轮轴；20、调节机构；21、托轮座；211、侧板；212、连接杆；22、滑履板；23、调节螺栓；30、固定支座；301、散热孔；4、翻板；5、平衡组件；51、平衡杆；52、重锤片；6、轴密封组件；61、密封轴套；62、盘根；63、压盖；631、凸环；632、法兰盘。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1，本技术的优选实施例提供了一种轴支撑组件，用于支撑阀体2上的主轴3。轴支撑组件I包括支撑主轴3并与主轴3相切的至少两个托轮10，以及固定托轮10并调节托轮10沿主轴3周向位移的调节机构20。根据本技术的轴支撑组件，当将锁风翻板阀安装时，出现阀体2中心线与重垂线不重合时；或因翻板阀长时间高温使用过程中主轴变形，导致主轴施加给各托轮的力不同，通过调节支撑组件I的调节机构20，改变托轮10与主轴3切点的位置，使主轴3施加给每个托轮10的压力大小相等，改善主轴3转动的灵活性。请结合参见图2和图3，具体地，阀体2包括阀体本体201及用于安装阀体本体201的阀体法兰202。主轴3包括主轴本体31和套设于主轴本体31上的轴套32。多个托轮10围绕主轴3周向设置，同时顶抵轴套32，且都与轴套32相切，使得多个托轮10对主轴3的力均指向主轴3的中心。托轮10的旋转中心穿设有托轮轴12，托轮轴12固定在调节机构20上，以将托轮10固定。在本实施方式中，托轮10包括两个，对称地设置在主轴3的两侧。请结合参见图1和图3，调节机构20包括支撑托轮10的托轮座21、设置在托轮座21下端的滑履板22以及连接托轮座21与滑履板22的调节螺栓23。托轮座21用于支撑托轮10 ;托轮座21包括设置在托轮10两侧面的两个侧板211以及连接两个侧板211的多根间隔设置的连接杆212。侧板211为一船型结构，侧板211的上部开有多个与托轮轴12的大小相适应的凹槽，以将托轮轴12卡固在侧板211的凹槽内，侧板211的下表面为弧形面。在本实施方式中，该弧形面为圆弧面，圆弧面与滑履板22的弧面匹配，圆弧面上的圆弧的圆心在主轴3的轴线上。连接杆212焊接在侧板211的近弧面端，以避免影响托轮10的安装。连接杆212问隔设置，其中位于侧板211的中线两侧的两根连接杆212的距离较近，以用于调节螺栓23的紧固。在本实施方式中，在不影响托轮10安装的前提下，位于侧板211的中心位置上方设有一连接杆212，以加强两块侧板211的固定。滑履板22固定在阀体2上，且滑履板22的上表面为与侧板211的下表面相适应的弧面，在滑履板22的近阀体2端开有U形槽，以便于阀体2散热或阀体2上其他附件的安装或撤卸，同时能够便于滑履板22的排水和排灰。滑履板22上还设有槽孔，调节螺栓23穿过所述槽孔以及所述相邻的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：左荣宝，张桂荣，李永恒，
申请(专利权)人：湖南长拓高科冶金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：