一种液压油缸的Y型密封圈制造技术

技术编号:10003188 阅读:149 留言:0更新日期:2014-05-03 17:22
本实用新型专利技术提供了一种液压油缸的Y型密封圈,其在确保密封效果的同时,大大延长了使用寿命。其包括内唇与外唇,其特征在于:还包括环形的支撑部,支撑部与Y型密封圈的根部通过环形的连接部连接,内唇与活塞杆轴线构成的夹角为17.5°,内唇与外唇构成的顶角为55°,内唇与外唇装配的单边过盈尺寸为0.72mm。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种液压油缸的Y型密封圈,其在确保密封效果的同时,大大延长了使用寿命。其包括内唇与外唇,其特征在于:还包括环形的支撑部,支撑部与Y型密封圈的根部通过环形的连接部连接,内唇与活塞杆轴线构成的夹角为17.5°,内唇与外唇构成的顶角为55°,内唇与外唇装配的单边过盈尺寸为0.72mm。【专利说明】一种液压油缸的Y型密封圈
本技术涉及液压油缸的密封装置
,具体涉及一种液压油缸的Y型密封圈。
技术介绍
Y型密封圈常用于液压油缸或者气动缸,起到单向密封作用,其结构如图1所示,包括内唇3与外唇2,为获得较佳的初始密封效果,内、外唇2 口设有一定的过盈量,装配后的Y型密封圈I的内唇3与外唇2仅与活塞杆4表面、沟槽7的径部接触,产生一定量的预应力,起到密封效果。虽然现有的Y型密封圈的工作压力达到32Mpa,但在35Mpa?40 Mpa的工作压力下,一方面,Y型密封圈的根部易因自身受压而受损,影响使用寿命,另一方面,工作压力增大,唇口因扩张而产生的过盈力增大,内唇3与活塞杆4的接触面磨损加剧,进一步影响广品使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种液压油缸的Y型密封圈,其在确保密封效果的同时,大大延长了使用寿命。一种液压油缸的Y型密封圈,包括内唇与外唇,其特征在于:还包括环形的支撑部,所述支撑部与所述Y型密封圈的根部通过环形的连接部连接,所述内唇与活塞杆轴线构成的夹角为17.5°,所述内唇与所述外唇构成的顶角为55°,所述内唇与所述外唇装配的单边过盈尺寸为0.72mm。其进一步特征在于:所述支撑部由四氟乙烯构成,所述连接部由粘合剂构成。采用本技术后,四氟乙烯构成的支撑部能够避免Y型密封圈主体的根部摩擦受损,并且四氟乙烯的耐压性能好、摩擦系数小,能够提高Y型密封圈整体的耐压性能,达到35Mpa?40 Mpa ;内唇与活塞杆轴线的夹角设为17.5°,内唇与外唇构成的顶角设为55°,内唇与外唇装配的单边过盈尺寸设为0.72mm,能够确保在35Mpa?40 Mpa工作压力下,获得良好的密封效果,并且内唇与活塞杆的接触面接适当,降低内唇摩擦受损程度,从而延长Y型密封圈的使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1为现有Y型密封圈的Y型截面的结构示意图;图2为本技术的Y型截面的结构示意图。【具体实施方式】如图2所示,一种液压油缸的Y型密封圈,包括内唇10与外唇9,还包括环形的四氟乙烯支撑部6,四氟乙烯支撑部6与Y型密封圈8的根部通过粘合剂构成的环形连接部5连接,内唇10与活塞杆4轴线的夹角B为17.5°,内唇10与外唇9构成的顶角A为55°,内唇10与外唇9装配的单边过盈尺寸D为0.72_,图中7为沟槽。【权利要求】1.一种液压油缸的Y型密封圈,包括内唇与外唇,其特征在于:还包括环形的支撑部,所述支撑部与Y型密封圈的根部通过环形的连接部连接,所述内唇与活塞杆轴线构成的夹角为17.5°,所述内唇与所述外唇构成的顶角为55°,所述内唇与所述外唇装配的单边过盈尺寸为0.72mm。2.根据权利要求1所述的一种液压油缸的Y型密封圈,其特征在于:所述支撑部由四氟乙烯构成,所述连接部由粘合剂构成。【文档编号】F15B15/08GK203570737SQ201320704816【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日 【专利技术者】王惠峰 申请人:无锡市后宅振新机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王惠峰
申请(专利权)人:无锡市后宅振新机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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