碳纤维多层角联织机的收纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳纤维多层角联织机的收纱装置，其特征是：包括压纱辊机构及经纱分层定位机构，所述经纱分层定位机构包括水平分层装置和垂直分层装置，所述水平分层装置包括金属丝、左右立板和连接板，所述左右立板沿轴向设有两排平行且等距的穿丝孔，所述穿丝孔依次贯穿绷紧的金属丝，所述垂直分层装置包括钢筘和支架，所述钢筘与支架固接。针对碳纤维多层角联织机拢纱部件与主机开口部分经纱高度范围不同的问题，设计的过渡装置，还能解决经纱之间的干涉问题。能较好配合碳纤维多层角联织机的送经工作，占地面积少，安装调试方便，不仅可以应用在工厂进行连续化生产，而且还可以做实验用机械装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种碳纤维多层角联织机的收纱装置，其特征是：包括压纱辊机构及经纱分层定位机构，所述经纱分层定位机构包括水平分层装置和垂直分层装置，所述水平分层装置包括金属丝、左右立板和连接板，所述左右立板沿轴向设有两排平行且等距的穿丝孔，所述穿丝孔依次贯穿绷紧的金属丝，所述垂直分层装置包括钢筘和支架，所述钢筘与支架固接。针对碳纤维多层角联织机拢纱部件与主机开口部分经纱高度范围不同的问题，设计的过渡装置，还能解决经纱之间的干涉问题。能较好配合碳纤维多层角联织机的送经工作，占地面积少，安装调试方便，不仅可以应用在工厂进行连续化生产，而且还可以做实验用机械装置。【专利说明】碳纤维多层角联织机的收纱装置
本技术属于纺织机械，尤其涉及一种碳纤维多层角联织机的收纱装置。
技术介绍
碳纤维多层角联织机是国内外新兴的一种织造设备。详见附图6，目前国内的碳纤维多层角联织机编织工艺是将多股片状碳纤维分多层进行编织成有一定幅度和厚度的碳纤维织物。(现在碳纤维工艺20层，90条/层，共计1800条碳纤维)同时送入编织机主机入口。其中，碳纤维多层角联织机送经部分包括送经部件、张力部件以及拢纱部件，经纱由送经部件送出进入张力部件，最后由拢纱部件进入主机。经纱经过拢纱部件后，纱线所在高度范围要大于主机开口部分的范围要求，若经纱直接由拢纱部件进入主机开口部分，会导致开口部分开口不清晰，另外，经纱进入开口部分之前需要避免发生干涉，即每根经纱均应保证其在纵向以及横向的相对位置固定，由于送经部件幅宽要大于张力部件，若经纱直接由送经机构进入张力机构，碳纤维线与机构之间会发生干涉；同时，由于送经机构与张力机构距离较远，碳纤维由于自重问题会产生下垂，引起各纱层的碳纤维相互干涉，产生摩擦，导致碳纤维表面“起毛”。由于上述因素均会导致碳纤维严重磨损，严重影响产品质量，废品率加大，当前我国碳纤维仍依靠进口，因此会造成巨大经济损失。纺织或印染行业通常采用的收纱装置只是利用多组滚轮完成收纱功能。如专利申请号:201220595320.2公开了一种以非接触式干燥之浆纱设备，包括有:一出纱装置、一上浆装置、一烘干装置、一分纱装置及一收纱装置；其中，该出纱装置系用以放纱；该上浆装置系带领纱线浸入浆料；该烘干装置中设有一红外线加热器，其系利用该红外线加热器对浸过浆料之湿浆纱进行干燥的作业；该分纱装置系将纱线进行分纱的作业；该收纱装置系卷取分纱后之纱线。专利申请号:200720131370.4公开了一种连续冷染设备。包括高速经车、纱线浸轧机、烘干装置、轧染装置、冷染装置、皂洗烘干机、送纱装置、收纱装置等设备，这些设备依次配套生产。上述专利只适用于传统织机。在我国，由于碳纤维多层织物仍处于研发阶段，按照传统的织机无法实现。与上述公开的现有技术相比，纱线很轻彼此之间不会因摩擦而起毛，传统织机的普通纱线起毛也不会影响织物质量，故全部采用直接收纱装置，同时仅仅是单层纱线聚拢。多层织物基本是采用手工编织。碳纤维织物行业亟待开发一种由送经部件进入张力部件，从而保证碳纤维平展无干涉的收纱装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种碳纤维多层角联织机的收纱装置，通过水平分层机构和钢筘的协同作用，实现了从送经机构传送的数量众多的碳纤维(1800条碳纤维线)的多层分纱工艺。解决了碳纤维多层角联织机送经机构与张力机构幅宽不同导致的纱线与机构干涉问题，还可以对较长的自由经纱起到支撑作用，减小因经纱下垂导致不同纱层摩擦引起的损耗。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种碳纤维多层角联织机的收纱装置，其特征是:包括压纱辊机构及经纱分层定位机构，所述经纱分层定位机构包括水平分层装置和垂直分层装置，所述水平分层装置包括金属丝、左右立板和连接板，所述左右立板沿轴向设有两排平行且等距的穿丝孔，所述穿丝孔依次贯穿绷紧的金属丝，左右立板与连接板固接构成框式金属丝支架，所述金属丝支架与支架固接，所述金属丝在框式的金属支架自上到下依次均匀排列成排；所述垂直分层装置包括钢筘和支架，所述钢筘与支架固接。所述左右立板上分别滑动连接有金属丝调紧机构，所述金属丝调紧机构包括调节板和调节螺钉，所述调节板与金属丝连接。所述金属丝采用钨丝，所述钨丝倾斜设置，所述左右立板相邻两个穿丝孔的中心线与左右立板中心轴线呈钝角设置。所述金属丝的工作幅宽与拢纱部件的工作幅宽相同；所述金属丝通过左右立板上的小孔按顺序绕过左右立板及金属丝调紧机构。所述垂直分层装置的钢筘通过钢筘夹固定在上下两块连接板上。所述钢筘夹数量为六组，上下各三组，所述钢筘夹分别与上下两块连接板固接。所述压纱辊机构包括过纱辊、左右支撑板及支架，所述过纱辊两端通过螺栓分别与左右支撑板固接，所述过纱辊上下各布置一根，所述左右支撑板与支架固定。所述过纱辊的工作幅宽与拢纱部件的工作幅宽相同。有益效果:与现有技术相比，本技术最大特点是通过水平分层机构和钢筘的协同作用，实现了从送经机构传送的数量众多的碳纤维(1800条碳纤维线)的多层分纱工艺。针对碳纤维多层角联织机拢纱部件与主机开口部分经纱高度范围不同的问题，设计了一套过渡装置，并能解决经纱之间的干涉问题。成本较低，结构简单，能较好配合碳纤维多层角联织机的送经工作，占地面积少，安装调试方便，便于推广应用，不仅可以应用在工厂进行连续化生产，而且还可以进入实验室做实验用机械装置。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视结构示意图；图2是图1的局部A向结构示意图；图3是图1的的局部B向结构示意图；图4是经纱分层定位机构的轴测图；图5是水平分层装置的结构示意图；图6是碳纤维多层角联织机的工艺流程参考图。图中:1、压纱辊机构，2、经纱分层定位机构，3、支架，4、水平分层装置，5、垂直分层装置，11、过纱辊，12、左右支撑板，21、钨丝，22、左右立板，23、连接板，24、金属丝调紧机构，25、钢筘,26、钢筘夹。【具体实施方式】下面结合较佳实施例详细说明本技术的【具体实施方式】。实施例请参见图1-5，本技术提供一种碳纤维多层角联织机收纱装置，包括包括压纱辊机构I及经纱分层定位机构2，所述经纱分层定位机构包括水平分层装置4和垂直分层装置5，所述水平分层装置包括金属丝、左右立板22和连接板23，所述左右立板沿轴向设有两排平行且等距的穿丝孔，所述穿丝孔依次贯穿绷紧的金属丝，所述金属丝采用钨丝21，所述钨丝倾斜设置，所述左右立板相邻两个穿丝孔的中心线与左右立板中心轴线呈钝角设置。左右立板与连接板固接构成框式的金属丝支架，所述金属丝支架与支架3固接，钨丝在框式金属丝支架自上到下依次均匀排列成排；所述左右立板上分别滑动连接有金属丝调紧机构24，所述金属丝调紧机构采用常规技术，包括调节板(图中未示)和调节螺钉(图中未示)，所述调节板与金属丝连接。左右立板上螺接导柱(图中未示)，调节板与导柱滑动连接，在调节板设有螺纹孔，螺接调节螺钉，当调节螺钉拧紧或松开时，即可带动调节板前后移动，可以调整钨丝张紧程度。所述垂直分层装置包括钢筘25和支架3，所述钢筘与支架固接。本实施例的垂直分层装置的钢筘通过钢筘夹26固定在上下两块连接板上。本实施例的钢筘夹数量为六组，上下各三组，钢筘夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建成，白羽，蒋秀明，李丹丹，刘薇，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：实用新型
国别省市：