转炉煤气脱湿装置，属于转炉炼钢煤气回收设备，尤其涉及一种转炉炼钢煤气的排出和分离装置。特点是，预冷换热器、储水段A之间设第一除水装置，对煤气进行第一次降温除湿，煤气中水蒸汽冷凝水汇入储水段A中，由排水装置排出；储水段A、储水段B之间设第二除水装置，对煤气进行第二次降温除湿，煤气中水蒸汽冷凝水汇入储水段A和储水段B中，由排水装置排出。优点是：该装置构思新颖，结构简单，运行可靠，有效地脱除煤气中大量水蒸汽和机械水，减少煤气设备和输送管道腐蚀而造成的泄漏，降低维修时间和费用，有利于炼钢生产，消除安全隐患，保障了人身安全；有效地提高了煤气的热值，满足用户用气需求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】转炉煤气脱湿装置，属于转炉炼钢煤气回收设备，尤其涉及一种转炉炼钢煤气的排出和分离装置。特点是，预冷换热器、储水段A之间设第一除水装置，对煤气进行第一次降温除湿，煤气中水蒸汽冷凝水汇入储水段A中，由排水装置排出；储水段A、储水段B之间设第二除水装置，对煤气进行第二次降温除湿，煤气中水蒸汽冷凝水汇入储水段A和储水段B中，由排水装置排出。优点是：该装置构思新颖，结构简单，运行可靠，有效地脱除煤气中大量水蒸汽和机械水，减少煤气设备和输送管道腐蚀而造成的泄漏，降低维修时间和费用，有利于炼钢生产，消除安全隐患，保障了人身安全；有效地提高了煤气的热值，满足用户用气需求。【专利说明】转炉煤气脱湿装置
本技术属于转炉炼钢煤气回收设备，尤其涉及一种转炉炼钢煤气的排出和分离装置。
技术介绍
在30T到300T之间的多座转炉中，部分转炉采用湿法净化回收系统(以下简称“0G”)。OG除尘系统采用湿法除尘，转炉煤气中带入大量的水蒸汽和机械水，煤气在管道输送过程中，随着温度不断降低，水蒸汽冷凝成水和带入的机械水附着在管壁上，煤气中的CO2易与这些凝结水反应生成碳酸，对管道和设备造成严重腐蚀，不仅会造成煤气泄漏，还会对人身安全造成极大危险；煤气水分含量高，也会降低煤气热值，影响使用。中国专利《一种节能型煤气除湿装置》(ZL200820031733.1)公开的除湿装置，包括壳体，预冷器、冷却器、储水段、除雾器和复温换热器安装在壳体内于进口与出口之间，预冷器通过管道及循环水泵与复温换热器连接，冷却器通过管道与冷水机组及冷水泵连接，储水段的壳体底部连接排水管和自动排水器。该除湿装置采用冷水机组进行脱水，除去了煤气中的水份，但由于冷水机组生产的冷水温度较高，一旦源转炉煤气中水份含量很大时，气流速度较快，除湿过的煤气含水量仍旧很大，降低煤气热值，无法满足后续工艺的生产要求；对管道和设备造成严重腐蚀，频繁维修，备件消耗大，影响转炉煤气的回收。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种转炉煤气脱湿装置，降低转炉煤气水分含量，提高煤气品质，减少转炉煤气对设备和管道的腐蚀，消除安全隐患。转炉煤气脱湿装置，包括壳体，壳体内腔依次设预冷换热器、储水段A、储水段B、除雾器和复温换热器，壳体的两端设置煤气进口和煤气出口，煤气进口和煤气出口分别与煤气的输送管道连接，预冷换热器由管道与水泵A、复温换热器连接，储水段A、B为一空腔，其底部连接排水装置，其特点是，预冷换热器、储水段A之间设第一除水装置，对煤气进行第一次降温除湿，煤气中水蒸汽冷凝水汇入储水段A中，由排水装置排出；储水段A、储水段B之间设第二除水装置，对煤气进行第二次降温除湿，煤气中水蒸汽冷凝水汇入储水段A和储水段B中，由排水装置排出。本技术进一步改进，所述第一除水装置由工业水换热器、水泵B和蒸发空冷器构成，工业水换热器通过管道连接水泵B、蒸发空冷器，工业水换热器吸收煤气中的热量使水温升高，水泵B将工业水换热器中的热水泵入蒸发空冷器中冷却，降温后的水循环流入工业水换热器中为煤气降温。煤气经过预冷换热器、工业水换热器的作用降为40°C左右，转炉煤气中的机械水大量凝结，汇流入储水段A，由自动排水装置排出。本技术进一步改进，所述第二除水装置由冷冻水换热器、循环水泵、溴化锂冷水机组、储冷水箱构成，冷冻水换热器通过管道依次连接溴化锂冷水机组、储冷水箱、循环水泵，溴化锂冷水机组产生的冷水温度小于6°C，冷水储存于储冷水箱，由循环水泵打入布置在煤气管道上的冷冻水换热器中，完成热交换，使煤气温度降到17°C左右，煤气中的水蒸汽凝结析出，汇流入储水段A和储水段B中，由自动排水装置排出。与现有技术相比，优点是:该装置构思新颖，结构简单，运行可靠，有效地脱除煤气中大量水蒸汽和机械水，减少煤气设备和输送管道腐蚀而造成的泄漏，降低维修时间和费用，有利于炼钢生产，消除安全隐患，保障了人身安全；有效地提高了煤气的热值，满足用户用气需求。【专利附图】【附图说明】图1是转炉煤气脱湿装置结构示意图。图中:1-煤气进口、2-壳体、3-预冷换热器、4-工业水换热器、5-储水段A、6_冷冻水换热器、7-储水段B、8-除雾器、9-复温换热器、10-煤气出口、11-排水装置、12-水泵A、13-循环水泵、14-储冷水箱、15-溴化锂冷水机组、16-蒸发空冷器、17-水泵B。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术作进一步的描述。由图1可以看出，转炉煤气脱湿装置，包括壳体2，壳体内腔依次设预冷换热器3、储水段A5、储水段B7、除雾器8和复温换热器9，壳体的两端设置煤气进口 I和煤气出口 10，煤气进口和煤气出口分别与煤气的输送管道连接，预冷换热器由管道与水泵A12、复温换热器连接，储水段A、B为一空腔，其底部连接排水装置11，预冷换热器、储水段A之间设第一除水装置，对煤气进行第一次降温除湿，煤气中水蒸汽冷凝水汇入储水段A中，由排水装置排出；储水段A、储水段B之间设第二除水装置，对煤气进行第二次降温除湿，煤气中水蒸汽冷凝水汇入储水段A和储水段B中，由排水装置排出。由图1还可以看出，第一除水装置由工业水换热器4、水泵B17和蒸发空冷器16构成，工业水换热器通过管道连接水泵B、蒸发空冷器，工业水换热器吸收煤气中的热量使水温升高，水泵B将工业水换热器中的热水泵入蒸发空冷器中冷却，降温后的水循环流入工业水换热器中为煤气降温。煤气经过预冷换热器、工业水换热器的作用降为40°C左右，转炉煤气中的机械水大量凝结，汇流入储水段A5，由自动排水装置11排出。由图1还可以看出，第二除水装置由冷冻水换热器6、循环水泵13、溴化锂冷水机组15、储冷水箱14构成，冷冻水换热器通过管道依次连接溴化锂冷水机组、储冷水箱、循环水泵，溴化锂冷水机组产生的冷水温度小于6°C，冷水储存于储冷水箱，由循环水泵打入布置在煤气管道上的冷冻水换热器中，完成热交换，使煤气温度降到17°C左右，煤气中的水蒸汽凝结析出，汇流入储水段A5和储水段B7中，由自动排水装置11排出。通过此冷凝脱湿后的转炉煤气，脱湿效果可达压力露点18°C、相对湿度<50%，脱除煤气中大量水蒸汽和机械水，减少煤气设备和输送管道腐蚀而造成的泄漏，消除安全隐患，保障了人身安全，有效地提高了煤气的热值。【权利要求】1.转炉煤气脱湿装置，包括壳体(2)，壳体内腔依次设预冷换热器(3)、储水段A(5)、储水段B(7)、除雾器(8)和复温换热器(9)，壳体的两端设置煤气进口(I)和煤气出口(10)，煤气进口和煤气出口分别与煤气的输送管道连接，预冷换热器由管道与水泵A(12)、复温换热器连接，储水段A、B为一空腔，其底部连接排水装置(11 )，其特征在于:预冷换热器、储水段A之间设第一除水装置，对煤气进行第一次降温除湿，煤气中水蒸汽冷凝水汇入储水段A中，由排水装置排出；储水段A、储水段B之间设第二除水装置，对煤气进行第二次降温除湿，煤气中水蒸汽冷凝水汇入储水段A和储水段B中，由排水装置排出。2.根据权利要求1所述的转炉煤气脱湿装置，其特征在于:所述第一除水装置由工业水换热器(4)、水泵B (17)和蒸发空冷器(16)构成，工业水换热器通过管道连接水泵B、蒸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何世文，田俊，王书民，齐春梅，白弘，陈晓强，金铭，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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