一种带式输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带式输送机，包括动力装置、主动辊、从动辊、托辊及输送带，所述动力装置带动所述主动辊转动，所述输送带与所述主动辊、所述从动辊及所述托辊连接，所述输送带沿所述输送带的中心线上设有引导部，所述主动辊、所述从动辊及所述托辊上对应所述引导部的位置分别环设有与所述引导部相配合的收容部。通过所述收容部限制所述引导部的活动范围，从而起到限制所述输送带偏移的作用，从而避免了输送带因受到托辊以及辊筒的横向推力而导致的跑偏现象的发生。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种带式输送机，包括动力装置、主动辊、从动辊、托辊及输送带，所述动力装置带动所述主动辊转动，所述输送带与所述主动辊、所述从动辊及所述托辊连接，所述输送带沿所述输送带的中心线上设有引导部，所述主动辊、所述从动辊及所述托辊上对应所述引导部的位置分别环设有与所述引导部相配合的收容部。通过所述收容部限制所述引导部的活动范围，从而起到限制所述输送带偏移的作用，从而避免了输送带因受到托辊以及辊筒的横向推力而导致的跑偏现象的发生。【专利说明】一种带式输送机
本技术涉及一种带式输送机，属于输送设备
。
技术介绍
带式输送机是常用的输送设备，广泛应用于工矿企业、码头及物流行业中，其原理是靠辊筒的摩擦力来带动输送带运转。现有技术中，输送带的跑偏是影响带式输送机正常工作的主要因素之一，而在输送带在运转中，受到托辊以及辊筒的横向推力而发生跑偏的现象，又是导致输送带跑偏的主要因素之一，跑偏严重时甚至导致输送带脱辊。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种带式输送机，其可避免输送带因受到托辊以及辊筒的横向推力而导致的跑偏现象的发生。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种带式输送机，包括动力装置、主动辊、从动辊、托辊及输送带，所述动力装置带动所述主动辊转动，所述输送带与所述主动辊、所述从动辊及所述托辊连接，所述输送带沿所述输送带的中心线上设有引导部，所述主动辊、所述从动辊及所述托辊上对应所述引导部的位置分别环设有与所述引导部相配合的收容部。进一步地，所述引导部的截面形状为具有两侧边的等腰梯形凸起。进一步地，所述收容部的截面形状为具有两侧边及弧形底部空间的凹槽。进一步地，所述收容部的其中一侧边与所述引导部的其中一侧边相贴合，所述收容部的另一侧边与所述引导部的另一侧边具有间隙。进一步地，所述引导部的两侧边夹角优选为60度；所述收容部的两侧边夹角优选为60度。本技术所述的一种带式输送机，包括动力装置、主动辊、从动辊、托辊及输送带，所述动力装置带动所述主动辊转动，所述输送带与所述主动辊、所述从动辊及所述托辊连接，所述输送带沿所述输送带的中心线上设有引导部，所述主动辊、所述从动辊及所述托辊上对应所述引导部的位置分别环设有与所述引导部相配合的收容部。通过所述收容部限制所述引导部的活动范围，从而起到限制所述输送带偏移的作用，从而避免了输送带因受到托辊以及辊筒的横向推力而导致的跑偏现象的发生。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述一种带式输送机一具体实施例中的结构示意图；图2为本技术所述一种带式输送机一具体实施例中输送带与主动辊连接的结构示意图；图3为本技术所述一种带式输送机一具体实施例中托辊与输送带连接的结构示意图；图4为图2所示P处的局部放大图。【具体实施方式】下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2及图3所示，本技术实施例所述的一种带式输送机，包括动力装置1、主动辊2、从动辊3、托辊4及输送带5，所述动力装置I带动所述主动辊2转动，所述输送带5与所述主动辊2、所述从动辊3及所述托辊4连接，所述输送带5沿所述输送带5的中心线a上设有引导部51，所述主动辊2、所述从动辊3及所述托辊4上对应所述引导部51的位置分别环设有与所述引导部51相配合的收容部6。具体的，所述主动辊2与所述从动辊4之间设有三个托辊4。结合图4所示，所述引导部51的截面形状为具有两侧边51a、51b的等腰梯形凸起。所述收容部6的截面形状为具有两侧边6a、6b及弧形底部空间6c的凹槽。所述收容部6的其中一侧边6a与所述引导部51的其中一侧边51a相贴合，所述收容部6的另一侧边6b与所述引导部51的另一侧边51b具有间隙。所述引导部51的两侧边51a、51b夹角为60度；所述收容部6的两侧边6a、6b夹角为60度。以上所述仅为说明本技术的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种带式输送机，包括动力装置、主动辊、从动辊、托辊及输送带，所述动力装置带动所述主动辊转动，所述输送带与所述主动辊、所述从动辊及所述托辊连接，其特征在于，所述输送带沿所述输送带的中心线上设有引导部，所述主动辊、所述从动辊及所述托辊上对应所述引导部的位置分别环设有与所述引导部相配合的收容部。2.如权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述引导部的截面形状为具有两侧边的等腰梯形凸起。3.如权利要求2所述的带式输送机，其特征在于，所述收容部的截面形状为具有两侧边及弧形底部空间的凹槽。4.如权利要求3所述的带式输送机，其特征在于，所述收容部的其中一侧边与所述引导部的其中一侧边相贴合，所述收容部的另一侧边与所述引导部的另一侧边具有间隙。【文档编号】B65G39/02GK203568332SQ201320558015【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日 【专利技术者】梁伟忠 申请人:无锡市新安太湖化工机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟忠，
申请(专利权)人：无锡市新安太湖化工机械厂，
类型：实用新型
国别省市：