本实用新型专利技术公开了一种适用于茶叶炒制的润滑油喷雾装置，属于茶叶加工领域。现有茶叶在炒制的过程中采用传统固体制茶用油进行润滑时存在操作不方便的缺陷。本实用新型专利技术包括圆柱形罐身、底盖和顶盖，罐身分别与底盖、顶盖连接形成罐体，罐体内腔灌装液态食用油，罐体顶盖上设置有通孔，该通孔内安装有喷油装置，所述的底盖中心向罐体内凹，底盖的内凹处设置有单向阀充气装置和食用油补充装置。通过将液态的食用油替代传统固体制茶用油，而且通过润滑喷雾装置喷洒液态食用油，有利于炒茶工人的操作使用，而且喷洒均匀，润滑效果好，容易控制量，安全无毒性，不影响茶叶质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种适用于茶叶炒制的润滑油喷雾装置，属于茶叶加工领域。现有茶叶在炒制的过程中采用传统固体制茶用油进行润滑时存在操作不方便的缺陷。本技术包括圆柱形罐身、底盖和顶盖，罐身分别与底盖、顶盖连接形成罐体，罐体内腔灌装液态食用油，罐体顶盖上设置有通孔，该通孔内安装有喷油装置，所述的底盖中心向罐体内凹，底盖的内凹处设置有单向阀充气装置和食用油补充装置。通过将液态的食用油替代传统固体制茶用油，而且通过润滑喷雾装置喷洒液态食用油，有利于炒茶工人的操作使用，而且喷洒均匀，润滑效果好，容易控制量，安全无毒性，不影响茶叶质量。【专利说明】适用于茶叶炒制的润滑油喷雾装置
本技术属于茶叶加工领域，尤其与一种适用于茶叶炒制的润滑油喷雾装置有关。
技术介绍
在人工炒茶的时候，时间一长，锅里会比较涩。而炒茶时，茶叶须在手和锅之间不停地滑动，才能炒出圆、直等各种形状的茶叶。例如龙井茶叶中，就有搨、抹等基本动作，操作起来不太流畅，为了方便操作，就要把锅润滑一下。现有润滑方法一般采用传统固体制茶用油，炒茶工人一般在炒茶前会加入传统固体制茶用油然后用专门的油布涂抹锅底，从而使得茶叶在与锅的反复磨炒中增加光泽度，也方便茶叶翻炒，但是这样的操作方法操作非常不方便，而且固定的制茶用油熔化需要时间，比较浪费时间，同时润滑效果不明显，其本身也具有毒性，使用不当容易影响茶叶质量，提高报废量。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有茶叶在炒制的过程中采用传统固体制茶用油进行润滑时操作不方便的缺陷，提供一种操作方便、容易掌控容量的适用于茶叶炒制的润滑油喷雾装置。为此，本技术采用以下技术方案:适用于茶叶炒制的润滑油喷雾装置，其特征是，润滑油喷雾装置包括圆柱形罐身、底盖和顶盖，罐身分别与底盖、顶盖焊接形成罐体，罐体内腔灌装液态食用油，罐体顶盖上设置有通孔，该通孔内安装有喷油装置，所述的喷油装置包括压头、固定盖、喷管、弹簧、阀座和引液管，固定盖封盖于顶盖上，所述的固定盖底部向上形成一凹腔，所述的阀座上部固定嵌装于凹腔内，阀座的内腔侧部设有出气孔，阀座顶端部与固定盖底部之间安装有密封垫，所述的固定盖和密封垫中心均设置有与所述喷管外径相对应的圆孔，所述喷管分别穿过固定盖、密封垫上的圆孔使顶端延伸并位于固定盖外，喷管下部设置有横向挡圈并位于阀座的内腔中，挡圈上端面抵靠于密封垫底部；弹簧两端分别抵靠于阀座内腔和挡圈之间，所述的喷管上设置有进口，进口的孔口处抵靠于密封垫孔内；阀座下部为通孔管体与阀座内腔连通，通过引液管与罐体内腔中的液态食用油连通；所述压头固定压盖于喷管顶端，压头上设置有横向喷嘴孔，并与喷管连通；所述的底盖中心向罐体内凹，底盖的内凹处设置有单向阀充气装置和食用油补充装置。本技术使用时，罐体内灌装有液态食用油，然后通过底盖上的单向阀充气装置将气体压入罐体内腔，罐体内腔气压增大，当压头向下按时，由于压头和喷管顶端固定连接，因此喷管也会随着向下运动，使喷管上的进口向下运动，当进口位于阀座内腔中，罐体内的高压推挤液态食用油顺着引液管进入到阀座内腔，通过喷管上的进口冲入到喷管中，再通过压头上的横向喷嘴孔喷射出去，由于喷嘴孔比较窄小，使喷出去的液态食用油雾化，而且压头下压一次喷射量一致，容易掌控喷射量，当管体内的气压不够时，可以通过单向阀充气装置向罐体内腔注入气体，使罐体内腔保持有足够气压；当罐体内腔的液态食用油用完时，可以从食用油补充装置处向罐体内补充液态食用油。使用本技术可以达到以下有益效果:通过将液态的食用油替代传统固体制茶用油，而且通过润滑喷雾装置喷洒液态食用油，有利于炒茶工人的操作使用，而且喷洒均匀，容易控制量，同时液态的食用油润滑效果比传统固体制茶用油好，安全无毒性，不影响茶叶质量；通过设置单向阀充气装置和食用油补充装置，使喷洒出来的雾化食用油安全，且可以多次重复使用罐体，不浪费。【专利附图】【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细描述。如图1所示，本技术包括圆柱形罐身5、底盖13和顶盖10，罐身5分别与底盖13、顶盖10焊接形成罐体，罐体内腔灌装液态食用油，罐体顶盖10上设置有通孔，该通孔内安装有喷油装置，所述的喷油装置包括压头7、固定盖9、喷管2、弹簧11、阀座12和引液管6，固定盖9封盖于顶盖10上，所述的固定盖9底部向上形成一凹腔，所述的阀座12上部固定嵌装于凹腔内，阀座12的内腔侧部设有出气孔4，阀座12顶端部与固定盖9底部之间安装有密封垫3，所述的固定盖9和密封垫3中心均设置有与所述喷管2外径相对应的圆孔，所述喷管2分别穿过固定盖9、密封垫3上的圆孔使顶端延伸并位于固定盖9外，喷管2下部设置有横向挡圈并位于阀座12的内腔中，挡圈上端面抵靠于密封垫3底部；弹簧11两端分别抵靠于阀座12内腔和挡圈之间，所述的喷管2上设置有进口 8，进口 8的孔口处抵靠于密封垫3孔内；阀座12下部为通孔管体与阀座12内腔连通，通过引液管6与罐体内腔中的液态食用油连通；所述压头7固定压盖于喷管2顶端，压头7上设置有横向喷嘴孔1，并与喷管2连通；所述的底盖13中心向罐体内凹，底盖13的内凹处设置有单向阀充气装置14和食用油补充装置15，单向阀充气装置14只能使气体单向注入罐体内腔，食用油补充装置15包括设置有外螺纹的密封盖，在底盖13上设置带内螺纹的开口，密封盖与所述底盖13上的开口螺纹密封连接，其中在密封盖和开口之间设置有密封垫3圈，提高密封性。本技术使用时，罐体内灌装有液态食用油，然后通过底盖13上的单向阀充气装置14将气体压入罐体内腔，罐体内腔气压增大，当压头7向下按时，由于压头7和喷管2顶端固定连接，因此喷管2也会随着向下运动，使喷管2上的进口 8向下运动，当进口 8位于阀座12内腔中，罐体内的高压推挤液态食用油顺着引液管6进入到阀座12内腔，通过喷管2上的进口 8冲入到喷管2中，再通过压头7上的横向喷嘴孔I喷射出去，由于喷嘴孔比较窄小，使喷出去的液态食用油雾化，而且压头7下压一次喷射量一致，容易掌控喷射量，当管体内的气压不够时，可以通过单向阀充气装置14向罐体内腔注入气体，使罐体内腔保持有足够气压；当罐体内腔的液态食用油用完时，可以从食用油补充装置15处向罐体内补充液态食用油。【权利要求】1.适用于茶叶炒制的润滑油喷雾装置，其特征在于:润滑油喷雾装置包括圆柱形罐身(5)、底盖(13)和顶盖(10)，罐身(5)分别与底盖(13)、顶盖(10)焊接形成罐体,罐体内腔灌装液态食用油，罐体顶盖(10)上设置有通孔，该通孔内安装有喷油装置，喷油装置包括压头(7)、固定盖(9)、喷管(2)、弹簧(11)、阀座(12)和引液管(6)，固定盖(9)封盖于顶盖(10)上，所述的固定盖(9)底部向上形成一凹腔，所述的阀座(12)上部固定嵌装于凹腔内，阀座(12 )的内腔侧部设有出气孔(4)，阀座(12 )顶端部与固定盖(9 )底部之间安装有密封垫(3)，固定盖(9)和密封垫(3)中心均设置有与喷管(2)外径相对应的圆孔，喷管(2)分别穿过固定盖(9)、密封垫(3)上的圆孔使顶端延伸并位于固定盖(9)外，喷管(2)下部设置有横向挡圈并位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王品良，肖强，
申请(专利权)人：新昌县益生茶业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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