聚氨酯金属复合管压注模制造技术

技术编号:1000058 阅读:419 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
聚氨酯金属复合管压注模。本实用新型专利技术属于制备聚氨酯金属复合管的装置,特别是用压注制备聚氨酯金属复合管的专用设备。本装置的结构是,模具上装有垂直竖立的模芯,金属管垂直装在模具上且将模芯套在中部,在模具底部的模芯与金属管间隙位置接入压注管一端,压注管另一端连接压注容器,液态的聚氨酯从压注容器,经压注管从底部压注进入金属管内壁与模芯之间的间隙中,待凝固之后,就形成聚氨酯复合管。本实用新型专利技术结构简单,克服了常见的粘接法、离心浇注法聚氨酯金属复合管存在的缺陷,使产品质量大大提高。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制备聚氨酯金属复合管的装置,特别是用压注制备聚氨酯 金属复合管的专用设备。
技术介绍
聚氨酯金属复合管是近年来出现的一种输送管道,它具有金属管的强度, 同时具有聚氨酯管的防腐、耐磨、表面光滑的性质,所以应用日益广泛。常规 的制备方法有粘接法和离心浇注法。粘接法是在金属管内壁涂粘接剂,再将聚 氨酯内衬粘接到金属管内壁,该法的不足是在管道的安装及使用中,聚氨酯内衬很容易脱落;离心浇注法是将金属管装在旋转的离心机上,把液态的聚氨酯 徐徐注入,待凝固后结合在金属管内壁,此方法虽然在一定程度解决了脱落问 题,但还存在以下缺陷①在浇注较长的管道时,在离心机上安装管子中心位 置很难定位,容易造成聚氨酯内衬厚薄不均;②无法处理管壁上的聚氨酯气泡, 致使聚氨酯的致密度下降,影响了管道的耐磨性和防腐性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种聚氨酯金属复合管压注模,其 结构简单,简化了聚氨酯金属复合管制作工艺,克服了常见的粘接法、离心浇注法聚氨酯金属复合管存在的缺陷,使产品质量大大提髙。解决本技术的技术问题所釆用的方案是模具上装有垂直竖立的模芯, 金属管垂直装在模具上且将模芯套在中部,在模具底部的模芯与金属管间隙位 置接入压注管一端,压注管另一端连接压注容器。压注前,先对金属管内壁喷 砂、除锈、清洗,然后垂直竖立在模具上,把计算好的中介体加入压注容器中, 再根据中介体的量加入扩链剂,均匀搅拌,加压,使聚氨酯沿压注管从模具底 部均匀地由下而上复合在金属管内上。本技术的有益效果是由于聚氨酯是在压力下由下而上复合,气泡可 在逐渐上升过程中从金属管上部排出,因此无气泡现象,增加了聚氨酯的致密 度;垂直压注的方法与设置模芯方法结合,可以保证聚氨酯的厚度均匀,消除 了厚薄不均现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中各标号依次表示模芯1、聚氨酯2、金属管3、定位台阶4、压注管5、 阀门6、压注容器7、模具8、法兰盘9。具体实施方式参见图l,在模具8的底部接入了压注管5,压注管5的另一端连接于压注 容器7。模具5上装有垂直竖立的模芯1,金属管3底部一端垂直装在模具8上 且将模芯1套在中部,液态的聚氨酯2从压注容器7经压注管5从底部进入到 金属管3与模芯1之间的间隙中,在压力作用下由底部向上徐徐上升,待凝固 之后,就形成聚氨酯金属复合管。为了使金属管3在模具8上很好定位,模具8 上开有下凹的定位台阶4,金属管3—端的法兰盘9卡入定位台阶4中,将模芯 1固定在定位台阶4的正中部,就可以保证聚氨酯2的厚度均匀。在压注管5 上接入了阀门6,可以视聚氨酯2的气泡排出的情况进行调整,并在注满金属管 3时及时关闭。权利要求1. 一种聚氨酯金属复合管压注模,其特征是模具上装有垂直竖立的模芯,金属管垂直装在模具上且将模芯套在中部,在模具底部的模芯与金属管间隙位置接入压注管一端,压注管另一端连接压注容器。2、 按权利要求l所述的聚氨酯金属复合管压注模,其特征是模具上开有 下凹的定位台阶,金属管一端的法兰盘卡入定位台阶中,模芯固定在定位台阶 的正中部。3、 按权利要求2所述的聚氨酯金属复合管压注模,其特征是在压注管上 接入了阀门。专利摘要聚氨酯金属复合管压注模。本技术属于制备聚氨酯金属复合管的装置,特别是用压注制备聚氨酯金属复合管的专用设备。本装置的结构是,模具上装有垂直竖立的模芯,金属管垂直装在模具上且将模芯套在中部,在模具底部的模芯与金属管间隙位置接入压注管一端,压注管另一端连接压注容器,液态的聚氨酯从压注容器,经压注管从底部压注进入金属管内壁与模芯之间的间隙中,待凝固之后,就形成聚氨酯复合管。本技术结构简单,克服了常见的粘接法、离心浇注法聚氨酯金属复合管存在的缺陷,使产品质量大大提高。文档编号B29C43/18GK201077136SQ20072010476公开日2008年6月25日 申请日期2007年7月3日 优先权日2007年7月3日专利技术者洪其填 申请人:云南自主择业集团西原科技工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯金属复合管压注模,其特征是:模具上装有垂直竖立的模芯,金属管垂直装在模具上且将模芯套在中部,在模具底部的模芯与金属管间隙位置接入压注管一端,压注管另一端连接压注容器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪其填
申请(专利权)人:云南自主择业集团西原科技工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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