舞阳新宽厚钢板有限责任公司专利技术

舞阳新宽厚钢板有限责任公司共有42项专利

  • 本发明提供了一种改善辊式淬火炉生产大厚度钢板表面质量的方法,包括钢板入炉前进行下表机械修磨及切双边处理,控制淬火机辊道承受重量≤2.5t/m;严格控制淬火炉内气氛及压力,并控制钢板在淬火炉内摇摆节奏;钢板入淬火机前及出淬火机后吹扫钢板表...
  • 本发明公开了一种Mn
  • 本发明公开了一种提高大单重高合金电渣锭合格率方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明方法方法包括脱模、电渣重熔、带温清理、轧前加热、轧制工序;所述脱模工序,电渣锭开始脱模后,头部温度降至400
  • 一种大厚度P460NH钢正火热处理方法,包括车底炉加热、保温及冷却:(1)所述车底炉加热:钢板在车底炉内慢速升温,升温时间4
  • 一种提高超厚板中、高碳钢切割质量的方法,包括钢板堆垛、带温切割、及退火工序;钢板堆垛工序,将钢板带温堆垛,堆垛温度500
  • 本发明公开了一种降低超高强度海工钢EH890屈强比的热处理方法,其采用淬火+亚温淬火+回火的调质工艺,一次淬火工艺为910
  • 本发明公开了一种高耐抗开裂性能海洋结构用钢板及其生产方法,所述钢板为淬火加回火型钢板,其化学成分及其质量百分含量为:C:0.06
  • 一种提高铬钼钢板长时模焊低温冲击韧性的淬火方法,属于冶金技术领域。包括退火、淬火和冷却工序;所述退火工序,将钢板单块装炉、单块加热至900~950℃并保温后,随炉冷却至680~710℃,再出炉空冷至室温;所述淬火工序,将钢板重新装炉,加...
  • 本发明涉及一种不锈钢复合板的生产方法,属于不锈钢复合板生产技术领域。技术方案是:包含制坯工序、加热工序和轧制工序,所述制坯工序为单坯复合工艺,即将一块母板和一块不锈钢板焊接在一起构成复合坯;所述加热工序是将复合坯中的不锈钢板朝上,母板朝...
  • 本发明公开了一种低碳当量抗震容器用钢板的热处理方法,包含以下步骤:(1)钢板淬火工艺:加热温度930℃
  • 一种控制钢中氮含量的炼钢方法,其特征在于,在LF精炼过程,钢液温度升至1630~1650℃,然后进行脱氧,渣白后添加合金。本发明应用范围广,所有要求控制氮含量的钢种均可使用。本发明操作方法简单,易于过程控制。本发明控制效果稳定有效,浇注...
  • 一种高锰钢的炼钢方法,采用LF炉进行精炼,在LF炉渣变白之前分批次向钢液中加入电解锰,按重量计,当钢液中锰含量达到a%
  • 一种钢板的热处理方法,钢板依次进行淬火、第一次回火、第二次回火处理,所述淬火,淬火温度为880
  • 一种铝脱氧钢的精炼方法,其特征在于,钢液通过LF炉进行精炼,精炼过程先向钢液中喂入铝线进行脱氧,然后向钢液中加入钛铁合金,所述铝脱氧钢,按重量计,Al、Ti含量为Al:0.02%~0.05%,Ti:0.02%~0.05%。本发明通过铝钛...
  • 本发明一种提高低Si合金钢板成材率的生产方法,其特征在于,钢锭浇注过程中,模铸保护渣厚度20~40mm;浇注初期,通钢量2.5~2.8t/min,之后逐渐提高通钢量,最大通钢量3.5~4t/min。生产钢板单重20
  • 一种大厚度合金容器钢板的生产方法,包括模铸、锻造、轧制、淬火、回火工序,所述锻造工序,将锻造锭锻造成坯,操作步骤为:S1:将锻造锭进行退火,退火温度为900
  • 本发明涉及一种轧机轧辊的主连接轴故障快速预判方法,属于冶金技术领域。本发明的技术方案是:通过检测对大连接轴外部干扰最小的时候,接轴平衡的压力的波动幅值来判断大连接轴是否出现损伤。本发明的有益效果是:大连接轴即使出现轻微的晃动也能够及时检...
  • 本发明公开了一种高品质海上石油建设用钢板及其生产方法,属于冶金技术领域。所述钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.04~0.06%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.55~1.65%,P≤0.005%,S≤0.003%,Ni≤0...
  • 本发明一种Cr
  • 本发明一种BTW耐磨钢钢板及其生产方法,生产过程包括轧制、热处理工序,热处理工序,钢板淬火温度950