天能电池集团有限公司专利技术

天能电池集团有限公司共有418项专利

  • 本实用新型公开了一种蓄电池极群装配压力测试装置,包括测试台,所述的测试台上设有水平的带压力传感器的托板、与所述托板相对设置的压板,驱动压板竖直运动的驱动机构以及带显示机构的控制箱,所述控制箱控制接收所述压力传感器的输出信号,并控制驱动机...
  • 本实用新型涉及一种铅酸蓄电池极板制造用淋酸压辊,包括呈圆柱型的压辊本体,所述的压辊本体的圆周面上设有若干均匀分布的沿压辊本体轴向设置的凹槽。本实用新型淋酸压辊在周面上设置了轴向的凹槽,可以避免滚压时,淋酸压辊将铅膏挤压到一侧,提高了极板...
  • 本实用新型公开了一种铅酸蓄电池的极群结构,包括带极耳的正、负极板,纵向隔板以及汇流排,所述的汇流排与纵向隔板之间铺设有若干层横向隔板。本实用新型利用汇流排和纵向隔板之间的空隙铺设横向隔板,可以增加极群内的隔板数量,从而提高极群的吸酸量,...
  • 本发明公开了一种动力用铅酸蓄电池极板的正极铅膏,各组分重量比例为:铅粉1000,三氧化二锑1.5~4,硫酸亚锡0.8~1.8,胶体石墨1~2.5,导电纤维0.68~0.8,四氧化三铅25~40,稀硫酸80~86,二氧化硅1~4。本发明公...
  • 本发明公开了一种动力用铅酸蓄电池板栅合金,原料重量百分比组成为:Ca:0.05~0.50%,Sn:1~5%,Na?:0.05~0.50%,Al:0.01~0.50%,Pb:93.5~98.89%。本发明还公开了一种制备该动力用铅酸蓄电池...
  • 本发明公开了一种用于铅碳超级电池的碳包覆铅粉复合材料的微波制备方法。包括:称取碳水化合物和铅粉,将该碳水化合物制成溶液或溶胶,然后加入铅粉,搅拌制成均匀的膏状混合物,采用微波法对该膏状混合物进行碳化处理,同时碳化过程采用保护气体,使得碳...
  • 本发明公开了一种铅酸蓄电池隔板及其制备方法,该隔板以玻璃纤维为主成分,还包含10%~20%熔点为100~200℃的聚烯烃树脂纤维。本发明通过在玻璃纤维中添加聚烯烃树脂,在干燥升温过程中使聚烯烃树脂熔化,冷却后固化连接周围的玻璃纤维,使最...
  • 本发明公开了一种蓄电池板栅的热处理工艺,包括:(1)将刚铸造成型的板栅置于湿度不小于98%、CO2浓度不小于13%、温度60~70℃的固化室内12~48h;(2)将板栅置于温度80~90℃的烘房内2~6h;(3)自然冷却后将板栅放置在室...
  • 本发明属于冶金领域,涉及一种铅锑稀土正极板栅合金及其制备方法。由以下质量分数的金属元素组成:锑:0.5%~1%、镧:0.005~0.1%、钐:0.005~0.1%、铅为余量。制备时,先制备铅-镧、铅-钐合金作为母合金;在熔融的铅液中加入...
  • 本实用新型公开了一种蓄电池汇流排,由连接桥和固定在连接桥上的极柱组成,所述连接桥从两端端部至与极柱的连接处横截面积逐渐增大。本实用新型汇流排的连接桥靠近极柱的部分截面积大,远离极柱的部分截面积小,符合连接桥电流通过的要求,节省了原材料,...
  • 本实用新型公开了一种铅酸蓄电池,包括电池槽和电池盖,电池槽内设有装有极群和电解液,极群由正极板、负极板以及两者之间的隔板组成,隔板由两张AGM隔板紧贴构成,其中第一AGM隔板的纤维直径小于第二AGM隔板的纤维直径,且第一AGM隔板紧贴正...
  • 本实用新型公开了一种蓄电池,包括电池槽、电池槽内的极群、电池盖以及设于电池盖上的连接端子,所述的连接端子包括一连接片,连接片一端设有连接柱,另一端设有用于连接极群上极柱的通孔,中心设有一定位孔,所述的电池盖上设容纳连接片的凹槽,凹槽底面...
  • 本实用新型公开了一种蓄电池板栅,包括由四条边框筋条围成的长方形或正方形的边框,边框内设有若干垂直交错的横筋条和竖筋条,一侧边框筋条上固定有极耳,所述的竖筋条、横筋条和边框筋条中至少一种筋条的横截面为正n边形,n为自然数,n不小于5且不大...
  • 本发明公开了一种蓄电池板栅,包括由四条边框筋条围成的长方形或正方形的边框,边框内设有若干垂直交错的横筋条和竖筋条,一侧边框筋条上固定有极耳,所述的竖筋条、横筋条和边框筋条中至少一种筋条的横截面为正n边形,n为自然数,n不小于5且不大于1...
  • 本实用新型公开了一种蓄电池槽盖,包括盖体和盖板,所述盖体顶面设有容纳盖板的凹槽,凹槽底面设有若干个注液孔,所述的凹槽数量为不小于两个。本实用新型的蓄电池槽盖采用多片盖板,盖板长度缩小,不易变形,密封效果好。
  • 本实用新型公开了一种蓄电池槽盖,包括盖体和盖板,盖体上设有凹槽,凹槽底面设有若干沿盖体长度方向排成一列的加液孔,相邻加液孔之间设有通气槽,所述盖板长度方向的两端设有凸起,所述的凹槽内壁设有与凸起相配合的嵌槽。本实用新型的蓄电池盖的盖板上...
  • 本发明公开了一种动力用铅酸蓄电池极板的固化工艺,依次包括以下步骤:(1)将极板置于湿度≥98%,O2含量≥19%,温度为70~80℃的条件下固化3~10h;(2)将极板置于湿度≥98%,O2含量≥17%,温度为35~40℃的条件下固化2...
  • 本发明公开了一种动力用铅酸蓄电池胶体电解液,原料重量百分比组成为:H2SO4:40~46%,SiO2:0.2~0.5%,SnSO4:0.1~0.5%,Na2SO4:0.8~1.2%,PEG:0.01~0.15%,PAM:0.01~0.5...