本发明属于锻造技术领域，涉及GH738合金大壁厚锻件晶粒均匀的锻造方法。该方法包括：下料并将GH738合金棒料机加定位台并倒角；采用三台阶加热方式加热棒料；三台阶分别为：预热温度800～880℃，加热至900～980℃，最后升温至106...

本发明属于结构件锻造领域，具体涉及一种镰刀形模锻件锻造成型方法。通过设计“镰刀形”荒坯和荒型锻造工步，采用专用工装和胎模相配合，有效降低镰刀荒坯的制作难度，提高了荒型质量稳定性，及荒坯与模锻件的符合性，保证荒坯可以完全放入模具型腔中，荒...

本发明涉及锻造及模具设计领域，具体涉及一种“Y”类AerMet100结构钢模锻件的成型方法。该方法包括：对原材料棒料进行制坯获得“Y”字形的荒形；对“Y”字形的荒形进行模锻获得“Y”类AerMet100结构钢模锻件。这种锻造成型方法保证...

本发明涉及锻造及模具设计领域，具体涉及一种提高高温合金轴颈锻件组织均匀性的锻造方法。该方法包括：下料；进行第一次模锻：在棒料上端面铺一层硅酸铝保温棉，使用上模的上冲头进行锻造；进行第二次模锻：抬起上模，在坯料端面放置铁皮，铁皮上放置脱模...

本发明属于锻造热加工领域，具体涉及一种U型钛合金锻件荒形的锻造方法。包括：步骤1：将锻件形状放大若干倍确定“U”形荒形，“U”形荒形依次包括细腿(1)、底部(3)、粗腿(2)；步骤2：根据“U”形荒形确定“一”字形带台阶坯料；步骤3：根...

本技术涉及锻件防翘曲变形领域，具体涉及一种用于带弧度的长薄壁形锻件防热处理翘曲的专用工装。专用工装包括：装料载体部分，防翘曲压紧部分，多条防弧度变形部分，压条；装料载体部分包括卡台、立柱和装料载体。

本技术属于锻造用锻模工装技术领域，涉及一种方板类钛合金锻件模具。锻件模具包括：上模、下模；上模为平板模，下模在模具型腔四角位置处增加向外凸出凹槽，使得下模的型腔面划分为位于中间作为原模具底平面的平面，位于平面四个角的圆形凹槽平面，以及连...

本技术属于锻造成型领域，涉及一种超大型曲轴的精密校正模具。精密校正模具包括：上下型腔完全对称的上校正模块和下校正模块；上校正模块和下校正模块组合形成的型腔与超大型曲轴的标准件通行，具有8拐16曲柄的型腔；校正模块为方形模块。

本发明属于金属热处理领域，特别涉及一种1Cr17Ni2合金锻件的热处理方法。热处理方法包括：步骤一、将锻态的1Cr17Ni2合金锻件加热至680℃,保温4～8h，油冷；步骤二、将步骤一中冷却到室温的1Cr17Ni2合金锻件加热至850℃...

本技术属于锻造加热技术领域，涉及一种改进的加热炉炉底板结构。结构包括：多个炉底板分件；炉底板分件包括三种，两边带互锁止口的炉底板分件、三边带互锁止口的炉底板分件和四边带互锁止口的炉底板分件；两边带互锁止口的炉底板分件、三边带互锁止口的炉...

本技术属于锻造技术领域，具体涉及一种胎模锻造环形件的顶出装置。包括：第一顶杆、第二顶杆、垫块，垫块设置在胎膜的模套内并且位于模座上，垫块上设置有顶出孔；第一顶杆包括头部和杆部，头部尺寸与垫块的顶出孔形状一致且间隙配合，杆部为圆柱体且外径...

本技术属于锻造热加工加工领域，涉及一种模锻件制坯的模具。包括：上模(1)、下模(2)、型槽(3)，其中，型槽(3)设置在下模(2)上，型槽(3)的截面形状是倒L形，并且底部开通装有顶出杆，上模(1)为平板模无型腔，型槽(3)大端与小端不...

本技术属于锻造技术，涉及一种小锻件的制坯、模锻一体模具。该模具包括：上模、下模；上模、下模合模后具有左右两个型腔；左侧型腔形成与小锻件本体相匹配的腔体，右侧型腔形成制坯的压料台。

本发明属于金属材料内部组织成形技术领域，具体涉及一种利用扩孔机提高TC11钛合金组织均匀性的成形方法。包括：步骤1：确定环形胎膜的内径、外径和高度；步骤2：在所述环形胎膜中，对棒材进行轴向锻造，得到胎膜高度尺寸的饼坯；步骤3：对所述饼坯...

本发明属于锻造热加工领域，涉及一种控制斜十字接头荒坯角度的成型方法。包括：将规格下料的棒材，在电炉中加热到锻造温度，在锻锤上沿长度方向拔长为台阶板坯，台阶板坯中间段为宽截面，一端为较宽截面，另一端为窄截面；板坯厚度与最终荒坯厚度保持一致...

本发明属于锻造热加工领域，涉及一种TC17钛合金引气管锻件的成型方法。锻造方法包括：下料；采用挤压模具对TC17钛合金棒材进行β锻，得到螺栓状的锻件；热处理锻件。

本发明属于锻造热加工领域，涉及多个高凸台类A‑100钢锻件锻造及组织性能控制方法。该方法包括：锻荒：采用第一套胎模，对棒材的一端镦粗并展开作荒型大头用，采用第二套胎膜，继续对棒材除荒型大头位置进行整形作中间高凸台成型及整平杆部用，得到荒...

本发明涉及锻造技术领域，尤其涉及一种T形锻件的锻造方法。该方法包括：将棒料加热后放入第一套专用的分料胎膜中，对裸露于分料胎模外的头部进行局部镦粗并对头部区域沿垂直于杆部方向进行双向拔长，再经过整形得到一个T形锻件的锻坯；加热后通过第二套...

本发明涉及锻造及模具设计领域，具体涉及一种复杂A‑100钢模锻件的成型方法。该方法包括：对棒料进行制坯得到“T”字形的荒形，棒料一端头锻造成型为非对称的“—”端头，棒料剩余部分锻造成型为中部带高凸台的“丨”杆部；“T”字形的荒形的横截面...

本发明属于结构件锻造领域，具体涉及一种高筋枝丫类模锻件锻造成型方法。包括：锻造形成荒坯；锻造得到预锻件，预锻模具的枝丫处截面为梯形，荒坯高筋处横截面面积s2等于预锻模具高筋处横截面面积s1的1.1至1.5倍，荒坯高筋处截面的高度h2小于...