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山东新和成维生素有限公司专利技术
山东新和成维生素有限公司共有75项专利
基于环境治理的溴废水净化再利用系统技术方案
本实用新型公开了基于环境治理的溴废水净化再利用系统,包括油水分离装置、净化装置和储存装置,净化装置通过第一通道安装在油水分离装置的一侧,储存装置通过第二通道安装在净化装置的一侧,出渣盖安装在第一滤层的两端,可及时清理内部滤渣,保证工作质...
一种化工生产用板式精馏塔制造技术
本实用新型公开了一种化工生产用板式精馏塔,包括塔体、冷凝机构和再沸机构,通过保温板的安装,保温板的下端高于加热板的上端,保温板不仅可更好的维持内部的温度稳定,而且可保证精馏塔内部不受外界高温的影响,大大提高装置的灵活性与实用性;在塔壳的...
一种氢甲酰化催化剂及其制备方法和应用技术
本发明涉及一种氢甲酰化催化剂,包括活性组分和承载所述活性组分的载体,所述活性组分包括第一活性组分、第二活性组分以及第三活性组分,其中,所述第一活性组分为Rh和/或Rh的氧化物,所述第二活性组分为Ir、Ru、Os、Pt和Pd中的至少一种金...
异戊醇制备异戊醛系统下的分离装置制造方法及图纸
本实用新型公开了异戊醇制备异戊醛系统下的分离装置,包括汽化装置和分离设备,当异戊醇高温催化反应结束后,气体经第二冷却装置,冷却后到分离罐,分离罐上端的减压装置开始减压,通过不同的压强,分离罐内部的液体沸点也不同,沸腾后的气体通过第一冷却...
精品维生素E合成取样设备制造技术
本实用新型公开了精品维生素E合成取样设备,包括采样吸取装置和采样器,采样吸取装置安装在采样器的一侧,通过在外壳的内部设置有气咀,气咀的一端安装软管,软管的节距之间具有较好的灵活性,使其达到可伸缩的作用,将气咀与推杆活动连接,通过推杆推动...
一种茶香酮恒温储存罐制造技术
本实用新型公开了一种茶香酮恒温储存罐,包括主体和混合机构,第一温度感应器与第二温度感应器均通过无线传输到温度接收器上,第二温度传感器可探测恒温水的温度,当外界加入的恒温水突然出现温度不均的现象时,操作人员可直接在温度接收器上观察到,及时...
具有余热吸收再利用功能的异戊醛反应储存罐制造技术
本实用新型公开了具有余热吸收再利用功能的异戊醛反应储存罐,包括罐体和搅拌机构,反应时,在盘旋管内通入高温热水对内部进行加热,反应结束后在盘旋管内通入冷水将储存罐内部反应余热吸收来达到再利用的效果,盘旋管的纵切面为D型,增大盘旋管与罐体内...
α-异佛尔酮的制备方法技术
本发明涉及一种α‑异佛尔酮的制备方法,包括以下步骤:将丙酮和类水滑石基复合氧化物催化剂在超临界条件下进行缩聚反应,所述类水滑石基复合氧化物催化剂结构式为Sr
一种采用钙钛矿型复合氧化物催化合成茶香酮的方法技术
本发明公开了一种采用钙钛矿型复合氧化物催化合成茶香酮的方法,该方法以α‑异佛尔酮为原料,在无溶剂条件下,采用钙钛矿型复合氧化物为催化剂,以分子氧或空气为氧化剂,在滴流床反应器中进行连续氧化反应合成茶香酮。本发明反应条件温和,催化效率高,...
一种含锌废水综合利用的方法技术
本发明涉及一种含锌废水综合利用的方法,该方法针对原有含锌废水中存在钠离子,不能回收利用,浓缩得到的锌盐只能作为危险固废的情况,首先利用含锌的碱性化合物代替氢氧化钠、碳酸钠等碱性化合物对含锌酸水进行中和反应,使得含锌废水不含有钠离子;在此...
一种炔醇的制备方法技术
本发明公开了一种炔醇的制备方法,包括:在阻聚剂和催化剂的作用下,饱和酮和乙炔在液氨中发生炔化反应,反应完全后经过后处理得到所述的炔醇。该制备方法避免了炔化反应过程中聚合副反应的发生,提高了原料的转化率和炔醇收率。
一种稳定亚磷酸盐配体的方法及其应用技术
本发明公开了一种稳定亚磷酸盐配体的方法及其应用,在亚磷酸盐配体存在的反应体系中加入环糊精类化合物,以抑制配体的降解;在所述反应体系中,所述亚磷酸盐配体作为反应的催化剂或者与过渡金属共同组成反应的催化剂。通过该方法可以有效抑制反应体系中亚...
一种不饱和酮的制备方法技术
本发明公开了一种不饱和酮的制备方法,该方法以不饱和醇和2‑烷氧基丙烯为原料,通过对固定床中的酸性树脂进行改性,进行Saucy‑Marbet反应,高选择性、高收率的合成不饱和酮。该方法以改性酸性树脂作为催化剂,弥补了常规酸性树脂催化效果不...
一种连续高效氧化制备2,6,6-三甲基-2-环己烯-1,4-二酮的方法技术
本发明公开了一种连续高效氧化制备2,6,6‑三甲基‑2‑环己烯‑1,4‑二酮的方法,包括:(1)将原料液与含氧气体以喷射混合的方式进行反应,得到反应液;(2)将反应液进行气液分离,然后调节液相的温度,再与含氧气体以喷射混合的方式进行反应...
一种制备2,2-二甲氧基丙烷的方法技术
本发明涉及一种制备2,2‑二甲氧基丙烷的方法,包括:甲醇与丙酮在多塔串联的塔式反应器内共沸进行缩合反应,控制所述塔式反应器的反应压力在700Pa~2.0KPa,塔釜反应温度在2℃~18℃,塔顶收集生成的共沸物,经分离得到2,2‑二甲氧基...
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