本实用新型涉及炼铁高炉上的配件，具体地说是一种高炉风渣口中套。现有的风渣口中套，一般为纯铜制造，空腔，螺旋循环水冷，制造成本高，前腔热交换效果差、易变形。本实用新型采用在本体上开有进出水口，本体上的贯流水隔板由两道轴向直通前腔的进水通道...

本发明属炼铁高炉部件，是一种风渣口中套，现有的产品冷却效果差，导致产品使用寿命短，热变形大，致使中小套更换困难。本发明由前帽、本体、进出水口、贯流水隔板几部分组成。前帽采用纯铜挤压铸造成型；本体和贯流水隔板为钢件，本体与大套配合面有铜冶...

一种高炉冷却柱，由冷却柱主体、冷却管和灌浆座几部分组成，灌浆座焊接在冷却柱主体上，冷却管装在冷却柱主体内，其特征在于冷却柱主体由冷却柱钢筒、冷却柱铜室、水室盖、主体堵几部分焊接而成，冷却柱钢筒上有进水管，冷却管由出水管与进水螺旋管连接而...

一种高炉冷却壁，属炼铁高炉部件。现有的高炉冷却壁由单一纯铜板加工而成，内设水冷通道，易变形，成本高。本实用新型高炉冷却壁采用了双金属板沿周边焊接而成，内设水冷通道和进出水口。双金属板可以是钢－铜组合，也可以是铸铁－铜组合。可在双金属板结...

本实用新型属炼铁高炉部件，是一种风口小套。现有产品由前帽和本体两部分焊接成型，均为纯铜铸造而成，本体中空与前帽配合处设有循环冷却水道。小套内壁冷却效果差，耗铜量大。本实用新型其本体是由前体、后体、钢框和后帽所组成，前帽和前体由纯铜挤压铸...

一种高炉自行挂渣冷却柱，由冷却柱体、主体堵、进水管、出水管、灌浆座几部分组成，进水管装在冷却柱体上，出水管装在冷却柱体内，主体堵位于出水管与冷却柱体之间，并密封之，灌浆座在冷却柱体外园上，其特征在于冷却柱体头部有一组筋板，其筋板的长度应...

一种组合式风口小套，其特征在于该风口小套由小套本体和端头两部分组成，本体为中空环状体，上有进水孔和出水孔，进水孔下面是进水通道，出水孔下面是回水室，端头上有隔板，装配后，与本体上的进水通道相配合形成风口小套的水冷系统。

本发明属炼铁高炉部件。是一种风渣口中套，现有的产品冷却效果差，导致产品使用寿命短，热变形大，更换困难。本发明由前帽、本体、进出水口、贯流水隔板几部分组成。前帽为纯铜挤压铸造成型。本体和贯流水隔板为钢件，本体上的贯流水隔板由两道轴向隔板和...

本发明属炼铁高炉部件，是一种风口小套。现有产品由前帽和本体两部分焊接成型，均为纯铜铸造而成，本体中空与前帽配合处设有循环冷却水道。小套内壁冷却效果差，耗铜量大。本发明其本体是由前体、后体、钢框和后帽所组成，前帽和前体由纯铜挤压铸造成型，...

一种高炉冷却壁，属炼铁高炉部件。现有的高炉冷却壁由单一纯铜板加工而成，内设水冷通道，易变形，成本高。本发明高炉冷却壁采用了双金属板沿周边焊接而成，内设水冷通道和进出水口。双金属板可以是钢－铜组合，也可以是铸铁－铜组合。可在双金属板结合面...

一种纯铜风、渣口套挤压铸造工艺，模具预热温度在１５０－３５０℃之间；浇注温度为１２００－１２８０℃；施压开始时间：５－３０Ｓ；施压速度：２－６０ｍｍ／ｓ；压力∶比压为５０－２５０ＭＰａ；压力保持时间为５－５０Ｓ。具体工艺路线为模具预热，...

一种纯铜导电颚板挤压铸造工艺，其工艺路线为先将模具及镶件预热，纯铜熔炼，而后进行涂模、镶件入模、浇注、施压、保压、出模。其主要工艺参数为模具预热温度１５０－２５０℃，浇注温度为１１８０－１２５０℃；施加压力比压为２－２０ＭＰａ；保压时间...