本实用新型公开了一种小袋装茶叶包装设备的移动装袋框，包括左装袋框和右装袋框，左装袋框和右装袋框的底部均设有让空包装袋下落出去的落袋口。与现有技术相比，本移动装袋框结构简单，实用可靠，左装袋框、右装袋框的底部各形成一个落袋口，未装入茶叶的...

本实用新型公开了一种茶叶包装设备取袋翻转装置的缓冲定位机构，通过弹簧（4）连接设置在转盘（2）上的第一螺钉（3）和外底座（7）上的第二螺钉（6），在翻转过程中，由于弹簧（4）的拉力作用，使得取袋翻转装置在翻转和取袋时，都能准确地停留在正...

本实用新型公开了一种小袋装茶叶包装设备的下料漏斗，包括漏斗体和漏斗颈，漏斗体具有出料口，漏斗颈具有与出料口连通的进料口，出料口设在漏斗体的一侧，进料口设在漏斗颈的一侧，漏斗体的内底面为沿斜下方朝向出料口处延伸的斜面，漏斗体的顶部设有呈倾...

本实用新型公开了一种小袋装茶叶包装设备的导料装置，包括下料通道和设在下料通道下部开口处的撑爪，撑爪包括转动连接在下料通道左右两侧的左爪和右爪，下料通道主要由前板、后板、左板和右板连接构成；前板沿长度方向为逐渐减小与后板之间距离的阶梯状结...

本发明公开了一种小袋装茶叶包装设备的装袋框，包括用于容纳包装袋的袋框本体，袋框本体的下部设有出袋口和用于开闭出袋口的底板，底板分成相配合的与袋框本体转动连接的两个活门，在袋框本体上设有驱动两个活门转动的开关门机构。与现有技术相比，本装袋...

本发明公开了一种新型茶叶包装设备放袋槽，包括左板（1）、后板（2）、右板（3）、左前板（4）和右前板（5），左板（1）、后板（2）、右板（3）、左前板（4）和右前板（5）围合成放袋槽本体，放袋槽本体左右两侧分别设有调节前后方向的左调节机...

本发明公开了一种小袋装茶叶包装设备的取袋翻转装置，包括电机、底座、取袋组件和翻转组件，电机为设在底座上的一个，在取袋组件和翻转组件之间设有对取袋动作和翻转动作进行切换的换向机构。与现有技术相比，取袋组件和翻转组件共用一个电机，让原本需要...

本实用新型公开了一种小袋装茶叶包装设备，包括真空系统、撑袋装置、取袋机构和放袋槽，所述撑袋装置包括方筒形下料通道、撑爪以及控制撑爪撑开的开启机构，撑爪包括转动连接在下料通道侧面上的两个活动爪，在撑爪闭合时，撑爪的纵截面呈倒置三角形，相对...

本实用新型公开了一种小袋装茶叶包装设备的取袋机构，包括支撑架和设置在支撑架上与包装设备真空系统连通的吸盘，所述吸盘的个数多于两个。采用此技术方案，增加了吸盘个数，取袋机构的吸附力得到加强，使之能顺利的从放袋槽中取出包装袋，移至下料口处，...

本实用新型公开了一种小袋装茶叶包装设备的放袋槽，包括具有三个侧壁的矩形外料框和对应于包装袋四个角部设置的四个角块，在所述外料框的内部设有一内料框，所述内料框包括两相互分离的且与外料框两相对的侧壁平行设置的挡板以及调节两挡板之间宽度的调节...

本发明公开了一种小袋装茶叶包装设备，包括真空系统、撑袋装置、取袋机构和放袋槽，所述撑袋装置包括方筒形下料通道、撑爪以及控制撑爪撑开的开启机构，撑爪包括转动连接在下料通道侧面上的两个活动爪，在撑爪闭合时，撑爪的纵截面呈倒置三角形，相对应的...

本发明公开了一种小袋装茶叶包装设备的包装袋预撑装置，用于茶叶包装袋在装料前的预撑开，所述预撑装置包括与包装设备真空系统连通的吹嘴，所述吹嘴的出气口对准位于包装设备放袋槽内的包装袋的袋口。采用此技术方案，结构简单，能很好的对放袋槽的包装袋...

本实用新型提供一种应用于包装设备领域的新型下料斗结构，所述的新型下料斗结构包括装料槽（１），下料口调节片（２），下料口（３），支撑板（４），振动器（６），配重块（７），底板（８），筒状结构的装料槽（１）与凹槽结构的下料口（３）连接，下料...

本实用新型提供一种应用于包装设备领域的新型结构的定位系统，所述的齿轮轴（３）设置在系统基座（１４）上，转盘（４）与齿轮轴（３）连接，一个或多个转叶（５）设置为与转盘（４）连接的水平布置的结构，传感器（８）设置在与转叶（５）端部靠近的装袋...

本实用新型提供一种应用于包装设备领域的自动开袋机构，所述的自动开袋机构的固定支撑板（１）竖立在底板（１１）上，筒状的下料通道（２）与控制器上下移动的气缸（８）相连，三爪机构（５）与下料通道（２）下端连接，固定挡圈（４）连接在固定支撑板（...

本实用新型提供一种应用于包装设备领域的真空系统，所述的真空系统的齿轮轴（８）设置在真空系统基座（１９）上，分度盘（９）与齿轮轴（８）连接，转叶（１１）设置为与分度盘（９）连接的水平布置结构，真空室（１）设置在转叶（１１）的靠近端部，包装...

本实用新型提供一种应用于包装设备领域的自动秤重设备，所述的应用于包装设备领域的自动秤重设备还包括重力传感器（５），控制面板（９），ＰＬＣ控制模块（１０），装料斗（２）位于下料斗（１）下方位置，装料斗（２）内设置可活动的挡料板（３），装料...